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鑫贝迪柴油机组蓄电池操作工艺规范

1、操作人员上班前应穿好工作服，穿好具有防烫、防砸伤功能的工作鞋，戴好口罩，戴好手套等劳动护品，检查工装用具图铲刀、扳手等是否齐全；检查压缩空气、冷却水是否准备好。检查模具是否完备。

2、应安排车间人员提前1h对铸板机合金锅加热，并使其温度保持在460-540℃。

3、安装模具：将定模放到机台上，安装加热管，接上热电偶，放到机台上的模位上，用螺钉固定。然后将动模放到机台上，安装拉杆耳，然后将动模放到动模架上，旋转动模架到与定模相对的位置，推入到机台的滑杠上，将拉杆放好固定，安装加热管和热电偶。

4、开机加热模具温度到90℃以上，不**过180℃；铅勺温度控制在470-540℃。

5、将模具打开，用铲刀或钢丝刷去掉旧涂模剂，用压缩空气吹掉浮尘，以备喷涂模剂。

6、将配置好的涂模剂灌入喷枪内，每次喷涂铅先将涂模剂摇动几次。喷涂前将动模上的排气条的气嘴接上压缩空气，使空气反向从模面喷出，防止排气条被涂模剂堵塞。

7、喷涂好涂模剂后通过自动开关转换，开闭几次模具，检查模具是否开合自如，检查合金液、铅勺等温度是否达到工艺要求，清理铅勺的氧化铅渣，开启模具循环降温水，检查运转正常后，开始铸造板栅。

8、通过裁刀调节阀调好裁刀尺寸，通过旋转架片螺旋把手调整尺寸，使架片位置合适。

9、连续铸片20大片后全面检查板栅质量，合格连续铸板，否则根据不同情况调整到完全达标为止。

10、铸片速度为12-15大片/分钟。

11、在正常生产中每300片要抽查依次重量、厚度、并认真填写工艺记录，板栅外观每10片抽查一次。

12、板栅落到板栅架后，检查外观，不良品和气孔片应挑出。

13、收片后将四周毛刺去掉，格内糊筋要逐格清理修正，拍平后50片一叠放在案板上。

14、放好工号，由质检验收。

15、生产时，应及时补加合金。

生产不同的合金，操作上有些不同，可根据机台、人员的实际情况进行调整。

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