一、准备工作

1、断开配电室里的高压开关，把隔离开关合到发电位置。

2、将发电机房的隔离开关合到发电位置。

3、启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

4、检查各连接部件、紧固件和操纵部分是否松动、脱落卡死等异常情况。各导线连接处是否牢固、正确、接触良好。

5、打开发电机操作屏下的控制柜，合上启动开关刀闸，待显示屏有电。按动上下翻页键，查看发电机的有关运行记录，发现异常情况，立即处理，做好发电准备。

二、启动运行

1、按动启动按钮，发电机启动运转，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。运行时操作人员通过仪表密切监视发电机组的电压、频率、电流、功率因数、油温、油压、水温、充电电流、转速等仪表指示及变化。当**过规定值时，应及时检查并采取措施，恢复正常后才能继续运行。发电机组无机械杂音，异常振动应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。

2、控制屏面板上的急停按钮仅在发生紧急情况下使用，按下按钮后发电机立即停机，同时发出声光警报。

3、运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。

4、发电机功率因数不得**过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得**过0.5HZ。

三、停机

1、市电正常后，停机前应先切断各供电分路主开关（低压空气开关），逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻较大值位置，使电压降至较低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

2、在空载状态下逐步将转速降至怠速，待柴油机水、油温温度降至70℃以下时，再行停机。

3、断开启动控制电源，按操作顺序将隔离刀闸合到市电位置 。