一、本公司钢结构厂房验收检测鉴定报告项目实例展示：

1某门式刚架轻型钢结构厂房已投入使用三年，单榀跨度为(2×27+3×18)m，如图1所示，共33榀，柱距为7．5 m。厂房内的生产设备以冲压压力机床为主。部分机床振动较大，在使用过程中出现地面开裂、屋面联系构件坠落等现象，为*厂房的安全及正常使用，对其进行检测评定。
2现场检测
2．1    整体变形及相对标高调查
分别采用**电子经纬仪和**水准仪对厂房内部分钢柱垂直度和厂房地面的相对沉降变形情况进行测量，测量结果。从检测数据知，所抽查的18个钢柱中，有10个钢柱的垂直度大于GB 50205．2001钢结构工程施工质量验收规范的允许偏差H／1 000=11  n'Lrn，其中较大的垂直度偏差达到了17 mrn，地面相对沉降变形状况稳定正常，表明厂房地基基础基本稳定。
2．2屋面联系构件普查
通过对厂房屋面联系构件的普查，发现存在如下问题：1)大部分的隅撑与刚架屋面斜梁下翼缘连接螺栓少扣或缺失；2)少分的隅撑严重变形；3)部分的檩条连接螺栓缺失；4)个别檩间撑杆与檩条连接处变形。

二、如何进行钢结构厂房验收检测鉴定：

一、检测鉴定仪器：

1、混凝土回弹仪（ZC3-A）；

2、CTS-9003型声波检测仪；

3、TT220数字式覆层测厚仪；

4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺

5、红外线测距仪（Leica Classic）；

6、其他检测仪器。

二、检测仪器：

1、结构检测所依据的规范、标准

（1）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）；

（2）《钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）；

（3）《工程测量规范》（GB 50026-1993）；

（4）《建筑变形量测规程》（JGJ/T 8-1997）；

（5）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；

（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；

（7）《钢材力学及工艺性能实验取样规定》（GB2975-82）

（8）委托单位提供的建筑结构鉴定委托书。

( 9)《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）；

三、结构鉴定所依据的规范、标准

（1）《程质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；

（5）《工业厂房性鉴定标准》（GBJ 144-90）。

（2）委托单位提供的建筑结构施工图纸一套。

2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
3、随机抽取 个  基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。
4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取  颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取  式样、检验材质。
6、采用随机抽样方法共抽检柱  根，屋架 榀，吊车梁根

三、钢结构厂房验收检测鉴定报告——单层钢结构房屋工程屋面檩条也会受力体系的一部分，它在使用中需要承受以下3项荷载。

1.长时间荷载(恒荷载)

单层钢结构房屋屋面材料重量(包括防水层、保温或隔热层等的支撑，以及檩条结构自重。

2.可变荷载(活荷载)

单层钢结构房屋屋面均布活荷载、雪荷载、积灰的荷载和风荷载，钢结构屋面均布活荷载标准值（按投影图积计算）:压型钢板等轻型屋面按相关资料的受荷水平投影面积取用，对于檩条一般取0.5kn/㎡时，发泡水泥复合板等屋面为0.5kn/㎡;雪荷载和积.灰荷载按《建筑结构荷载规范》或当地资料取用。

对于檩距小于1m的檩条，尚应验算1.0kn（标准值）、施工或检修集中荷载作用于跨中时构件的强度。对于实腹式檩条，可将检修集中菏载按2*1.0al(kn/㎡)换算为等效均布荷载，a为檩条水平投影间距（m）, l为檩条跨度（m）.

3.荷载组合

1)均布活荷载不与雪荷载同时考虑，设计时取两者中的较大值;

2)积灰荷载应与均布活荷载和雪荷载的较大值同时考虑;

3)雪荷载和积灰荷载应按《建筑结构荷载规范》考虑不均匀分布的增大系数;

4)施工或检修集中荷载不与均布活荷载或雪荷载同时考虑;

5)对于平坡屋面（坡度为1/8-1/20），可不考虑风正压力;当风荷载较大时，应验算在风吸力作用下，长时间荷载与风荷载组合下截面应力反号的情况，此时长时间荷载的分项系数取1.0。

四、钢结构厂房验收检测鉴定报告——等级划分：

4.1钢结构工程项目的划分

4.1.1钢结构工程的质量检验和评定应划分为钢结构安装工程和钢结构制作工程。

   钢结构安装工程应按分项工程、分部工程和单位工程进行质量检验和评定;

   钢结构制作工程应按分项工程、分部工程和制作项目进行质量检验和评定。

4.1.2钢结构工程的划分应符合下列规定:

  4.1.2.1钢结构安装工程。

  (1)分项工程。应按钢结构焊接、钢结构高强度螺栓连接、钢结构主体结构安装、钢结构围护结构安装、钢平台钢梯和防护栏杆安装、压型金属板的安装和钢结构涂装等主要工种和工序工程进行划分。

  (2)分部工程应按空间刚度单元进行划分。

  (3)单位工程应按钢结构重量大于或等于2000t,并由种类齐全的钢结构构件构成的立建(构)筑物或大型工业钢结构工程中结构立的工艺区段的钢结构安装工程进行划分。

  4.1.2.2钢结构制作工程。

  (1)分项工程。应按钢柱焊接、钢柱制作、钢柱涂装、钢桁架焊接、钢桁架制作、钢桁架涂装、钢桁架组装高强度螺栓连接、钢吊车梁焊接、钢吊车梁制作、钢吊车梁涂装和压型金属板制作等构件种类的主要工种工程进行划分。

  (2)分部工程。应按钢柱制作、吊车梁制作、桁架制作、墙架连接系统构件制作、钢平台钢梯和防护栏杆制作、压型屋面板制作、压型墙面板制作和压型楼板制作等构件种类进行划分。

  (3)制作项目应按钢结构安装单位工程或钢结构制作合同规定的全部构件制作进行划分。

4.2质量检验评定等级

4.2.1分项工程、分部工程和单位工程或制作项目的质量检验评定应划分为“优良”与“合格”两个等级。

4.2.2分项工程的质量等级应符合下列规定:

  4.2.2.1合格:

  (1)*项目应符合本标准的规定;

  (2)基本项目应符合本标准合格的规定;

  (3)允许偏差项目在抽检的点数中,应有80%及以上的实测值在本标准规定的允许偏差范围内,其余实测值也应基本符合本标准的规定。

  4.2.2.2优良:

  (1)*项目应符合本标准的规定;

  (2)基本项目中,应有60%及以上的项目为优良项,其余项目均达到合格的规定。

   一个基本项目所抽检的处(件)中有60%及以上达到本标准优良的规定,其余处(件)达到合格的规定,该项目应为优良项。

  (3)允许偏差项目在抽检的点数中,应有90%及以上的实测值在本标准规定的范围内,其余实测值也应基本符合本标准的规定。

4.2.3分部工程的质量等级应符合下列规定:

  2.2.3.1合格:所含分项工程的质量应全部合格。

  2.2.3.2优良:包括主体结构分项工程在内,应有60%及以上的分项工程为优良,其余分项工程全部合格。

4.2.4单位工程或制作项目的质量等级应符合下列规定:

  4.2.4.1合格:

(1)所含分部工程的质量应全部合格;

(2)质量*资料应齐全;

(3)观感质量的评定得分率应达到70%及以上。

  4.2.4.2优良:

(1)所含分部工程的质量应有60%及以上为优良,其余分部工程全部合格;

(2)质量*资料应齐全;

(3)观感质量的评定得分率应达到85%及以上。

4.2.5钢结构工程的质量*资料应包括下列内容:

  4.2.5.1钢结构安装单位工程:

(1)构件出厂合格证;

(2)多节柱、主梁、吊车梁和吊车桁架、网架和大跨度桁架钢材的质量证明书或试验报告;

(3)多节柱、主梁、吊车梁和吊车桁架、网架球节点和大跨度桁架出厂前的一级、二级焊缝探伤报告;

(4)**采用的钢材和焊接材料出厂前的焊接工艺评定报告;

(5)出厂前高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告;

(6)设计要求做强度试验的构件的试验报告;

(7)安装所采用焊接材料的质量证明书;

(8)一级、二级安装焊缝探伤报告;

(9)高强度螺栓连接副的质量证明书、安装前高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告;

(10)安装前高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告;

(11)高强度螺栓安装连接检查记录;

(12)安装隐蔽工程检验记录;

(13)安装采用的涂料质量证明书或复验报告;

(14)防火涂料的质量证明书和试验报告。

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