液压机使用范围非常广泛，而且不断得到用户的认可，在液压机的各种型号中其所占比重很高，那么，液压机到底在设计方面有哪些优势？

液压机与传统的冲压工艺相比，四柱液压机的液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

1、减轻质量，节省材料

对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压机的液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

2、减少零件和模具数量，节省开模费用

液压成型件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成型的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

3、可减少后续机械加工和组装的焊接量

以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

4、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%，模具费用降低20%~30%。

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