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直线导轨的应用案例二

直线导轨的应用案例二

直线导轨的应用案例二

随着工业迅速发展,自动锁螺丝机逐步取代了人工打螺丝,自动锁螺丝机大大提高了生产效率,节省人工成本。自动锁螺丝机是比较常见的一种自动化设备,但是还是会有人不明白自动锁螺丝机的一些基本情况,今天就以锁螺丝贴标流水线机为例简单说一下。

  

锁螺丝贴标流水线机左右两端有2个升降台,升降台是做窄距回流上下升降动作。环形流道的设计必须要用2个升降台完成。

锁螺丝贴标流水线机是由机械式杠杆进行上下控势,两侧用直线导轨进行导向的。为什么锁螺丝贴标流水线机要用到直线导轨呢?因为这个托举升降机是悬臂梁结构,它的输送油道滚筒平台所有的负载都连载到直线导轨中,而直线导轨需要承受一定负载力,也就是人们常说的偏向力矩。其实进行导向可选择导轨或直线轴承,直线导轨和滑块都有沟槽,可以实现连接,而直线轴承的导向轴是光轴,和直线轴之间没有任何的负载连接,属于滚动摩擦,直线导轨的滚珠可进行连接承受更大的偏向力矩,且精度更高,所以,锁螺丝机贴标流水线机一般使用直线导轨进行导向。

 

直线导轨跟随从动键或者主动键选择,中间气缸两边直线导轨承受偏向力矩,直线导轨的选型一般有圆弧拱槽和哥特式拱槽,圆弧拱槽承受力矩负载更大,运动时不会迟滞,滑动量小,哥特式拱槽存在摩擦,寿命短,跟圆弧拱槽相比,支撑受力和偏向力矩都差一点,前面也有说到锁螺丝贴标流水线机需要大的偏向力矩,所以这类型机器,基本上都会选择圆弧拱槽。一般来说,直线导轨的选型需要采用等距原则,负载类型决定导轨类型,主动键钢径、同步带带宽以及丝杠轴径决定导轨规格的大小。

 

假如锁螺丝贴标流水线机因直线导轨问题而停止运转且到了一定要更换的程度,那么安装直线导轨也是一个关键。直线导轨的安装方式有上锁式和下锁式2种方式,一般来说,空间大且安装方式简单的**选择上锁式,空间拘束且不易安装的则需要选用下锁式。安装直线导轨**定要先准确定位。直线导轨常用的定位方法有3种,

1、定位边定位。通过斜边进行直角边定位,侧边凸台通过定位边是导轨在安装过程中焊制一个定位边,从而进行定位

2、销钉定位。打销钉确定直线位置安装定位边导轨  放从动边导轨

3、槽定位。在安装板上切一个凹槽将直线导轨进行定位,从动端不做约束

上面的直线导轨定位方法一定要按照“定一放一”的原则进行定位,所谓“定一放一”就是定一个基准,放一进行位置可调。因为锁螺丝贴标流水线机用的是焊接机架,难免会变形,所以,在设计过程中需要考虑到其他组装带的误差或者是焊接带的硬力变形对精度的影响。

 

 


东莞市高技传动科技有限公司专注于自动化部件,传动功能配件,零部件加工等

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