催化燃烧设备的设计依据吸附(好效率)和催化燃烧(节能)两项基本原理，即吸附浓度-催化燃烧法，该装置采用两条气体连续工作，两个或多个吸附床交替使用，在催化燃烧室中，有用废气被活性炭吸附，然后用热风将有用物从活性炭上解吸，有用物被浓缩(比原浓度高出几十倍)，进入催化燃烧室，催化转化为CO2和PO排放。

催化燃烧设备结构

催化燃烧：以催化剂为中间体，在较低温度下将有用气体转化为稳定的水和二氧化碳气体，即：

干燥室的有用气源通过引风机的作用发送到净化装置。首先通过除尘和避雷器系统，然后进入加热室，通过加热装置，将有用气体分解为二氧化碳和水，然后通过催化床的作用进行换热器与低温气体的换热，使进气温度达到反应温度。如果不达到反应温度，则加热系统可通过自动控制系统实现补偿加热，使其全部燃烧，节约能源，废气去除率可达90%以上，符合国内排放标准。

该装置由主机、引风机和电子控制柜组成，净化装置的主机由换热器、催化床、电加热元件和阻火器组成，阻火器位于进气管上，主机顶部设有性能稳定装置。

直接排放口：废气源应保持一条由阀门控制的直接排放管道，并在遵守合同时(如净化装置检修时)直接排放废气。

性能稳定避雷器：由多层金属网制成，能防止火焰通过，过滤气体中的大颗粒(污垢)。它是净化装置的装置之一。

换热器：板式传热结构，其功能是利用催化反应释放的热量对进货废气进行加热，提高热能利用率，降低供热电量。

预热室：通过燃烧器预热废气，提高进气温度，达到催化反应条件。

热阻：用不锈钢保护管测量进气加热温度和净化温度。

催化床：它由多层蜂窝催化剂组成，是该装置的核心。

性能稳定器：隔膜减压型，当设备运行异常时，可及时开裂，防止事故发生。

风扇：后牵引机是用来使装置在负压下工作的。

阀门：控制和调整气体流量。

催化燃烧设备的适用范围

可用于处理体积大、浓度低的苯、酮、醇、醚、烷烃及其混合有用废气，主要用于净化化学、机械、电子、电气、油漆、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的无益废气。

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