1、漏气的诊断：气体的流量显示（氢气和氮气由LED数码管指示）大大过气体的实际用量，漏气量较大时，流量接近发生器的额定流量，而气体输出压力不能达到额定值（一般为0.4Mpa）。此时基本可以认定是漏气。
2、漏气的原因
有时是因为发生器内部漏气，如：换干燥剂后未将干燥管拧紧，或干燥管密封圈年久失效等；多数情况下是由于气相色谱仪本身或气源与色谱仪之间的连接气路泄露造成的，如塑料管道老化，接头连接不当，进样垫未换（造成氮气泄露，柱前压低）；汽化室喷嘴漏气（造成氢气漏气）。空气的少量泄漏不影响使用，大量漏气时会听到丝丝的漏气声，严重时空气输出压力达不到额定压力（约0.4-0.42Mpa），此时氮气压力也达不到额定压力，氮气流量显示也额定流量（300Ml/min）。
3、漏气的处理方法
在漏气量小时（100Ml/min以下）可用皂沫检查接头，而在大流量泄漏时，用分段法排查比较有效。方法是：先拆下与发生器出口相连接的管道，用本公司提供的原配堵头堵住发生器出口，观察气体压力能否恢复正常，氮气或氢气流量能否回到“000”，如上述两项正常，则说明发生器没有泄漏，需检查气相色谱汽化室进样垫、燃烧室喷嘴、或连接气源与气相色谱的管路。如堵住出口后，压力和流量仍不正常，则要检查气体发生器内部，主要观察干燥管是否有破损，开裂，密封垫是否老化，密封处是否有硅胶颗粒等。
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