2.5t/h一体化污水处理设备技术

鲁盛环保水处理设备有限公司

一体化污水处理设备其物去除率高、出水水质稳定、能耗低、运行成本低等优点，已成为我国城市污水处理技术的主要选择。近年来，随着对自动化程度的提高以及氮、磷处理要求的提高，出现了很多活性污泥法的变形工艺。以下是一些常见的污水处理工艺：
1、A2/O（厌氧-缺氧-好氧活性污泥法）工艺
A2/O工艺是典型脱氮除磷工艺，具有悠久的历史，在国内运行经验丰富，应用范围广泛。A2/O工艺流程图见图1。
原污水和从沉淀池回流过来的污泥首入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中溶解的物进行厌氧释磷，然后它与好氧末端回流混合液一同进入缺氧池。
在此污泥中的反硝化细菌通过剩余的物以及回流的硝酸盐进行反硝化脱氮，脱氮反应进行完后，进入到好氧池，在此污泥中的硝化菌开始硝化反应，把废水中的氨氮氧化成硝酸盐，而聚磷菌同时在此进行好氧吸磷，剩余的物也被在此氧化，后经沉淀池通过泥水分离，出水排放，沉淀的污泥部分回到厌氧池，部分则以富磷剩余污泥形式排出。
2、SBR工艺
根据时间进行划分的间歇式活性污泥法可统称为SBR法。典型SBR工艺过程的一个完整运行包括五个阶段，依次为：进水阶段-加入基质；反应阶段-基质降解；沉淀阶段-泥水分离；排水阶段-排出上清液；闲置阶段-等待下一次进水。SBR法污水处理工艺流程如图2所示。
3、氧化沟工艺
氧化沟，也称为连续 循环式反应池，因其 构筑物结构呈封闭的沟渠型而得名，因此被称为“无终端的曝气系统”。氧化沟采用连续循环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作为生物反应池，污水与活性污泥混合液在闭合的曝气渠道中进行连续循环。氧化沟污水处理技术是一种延时曝气方法，一般由沟槽体、曝气装置、进出水装置、导流和混合装置组成。氧化沟使用方向控制的曝气和搅动装置向反应池内的物质传递水平的速度，从而被搅动的污水在闭合式渠道中循环。

一体化污水处理设备特征

(1)污水进入厌氧池，在搅拌器的作用下与回流污泥充分混合;
(2)充分混合后的污水依次进入氧化沟缺氧区与氧化沟好氧区;
(3)经过氧化沟好氧区的污水，进入周进周出幅流式沉淀池沉淀;
(4)沉淀后的污泥通过吸泥机和污泥回流管回流至污泥回流泵房;
(5)污泥回流泵房内的一部分污泥通过潜水轴流泵提升到厌氧池，剩余污泥通过剩余污泥泵排放到池体外。
一体化污水治理方案
污水一般具有COD较高，PH适中，BOD/COD值较大，宜采用生化法处理。一般来说，食品厂的污水处理主要采用预处理加生化法。
1.预处理。
预处理采用栅条过滤法和沉淀法，可以去除污水中较大的块状固体污物。
2.生化处理法。
生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解物转化为水分子易降解的物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。
3.活性污泥法。
利用活性污泥法处理食品厂废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水中的物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中污染物得到去除，污水得到净化。
一体化污水处理设备优点：
(1)生物反应池各模块组合在一座池内完成，集约化、占地小、设备数量少，一体化生物反应池既可正置AAO(厌氧-缺氧-好氧)模式运行，也可倒置AAO(缺氧-厌氧-好氧)模式运行，还可根据水质情况，多模式交替运行，交替运行模式可达6种以上;运行模式多样，切换灵活方便，能够适应进水水质大幅变化并满足出水水质要求。
(2)反应池前段设置生物选择区，可通过合理调节外回流污泥和进水混合的比例实现生物选择，抑制丝状菌的生长，筛选出对水处理有利的菌胶团细菌，保证反应池稳定的运行。
(3)反应池设置预缺氧区，可消除回流污泥中分子态的溶解氧和进水中的伴随溶解氧对厌氧区的不利影响，实现除磷。
(4)当反应池交替运行时，根据进水水质，可选择是否运行内回流泵。例如当进水总氮浓度偏低时，可不运行内回流泵，依靠好氧区与缺氧区之间的连通孔实现内回流;当进水总氮浓度较高时，启用内回流泵加大内回流，实现脱氮。

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