304不锈钢小便槽力三公司的制作流程一般包括原料的选择，生产加工工艺，表面处理等，都需要经过这三个步骤，其中原料的选择以及生产处理工艺是重要的。

不锈钢小便槽的制作工艺流程从前期到终出厂，一共要分为原材料选择、定做加工、出厂检测三个部分。其中定做加工主要包含剪板、刨槽、折弯、激光切割、焊接等钣金加工，另外还有很多厂家制作的时候，小便槽部分采用一体冲压制作，可以节省很大的成本，这种技术的缺点就是需要特制的模具，所以尺寸单一不适合定做。

不锈钢小便池原料的选择

 目前国内的不锈钢小便池生产厂家常用的不锈钢原料为1.2—2.0mm厚的不锈钢板，这种厚度是适合生产小便槽的，如果是板材过薄那么是会影响到小便槽的使用寿命和强度的，而如果是过厚则容易损害成本。

 不锈钢小便池加工工艺：

1、主要就是不锈钢小便池槽的处理工艺，主要有两种，分别是一次成型法和焊接法。

焊接法：

2、是分别冲压槽面和槽身，然后采用焊接的方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观上是看不出焊接的痕迹的。这种生产处理方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具就能够做到了，一般都是采用1.2—2.0mm左右的不锈钢板材，这种处理方法生产过程中损耗少，成本也相对较低，所以这种方法生产的不锈钢小便池价格方面相对是比较的低的。

 2、一次成型法：

 这种处理方法不锈钢小便池是用整块板料压成的，对加工设备、模具要求等都是比较高的，因为一次成型对板材的质量和延展性要求高，所以一般使用1.2-2.0mm厚的不锈钢板冲压的，使用整体模具，进口冲压设备。因为一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入较高，因此其成本是偏高的，所以这种方法生产的不锈钢小便池价格是比较贵的。

不锈钢小便池表面处理方法

不锈钢小便池表面处理方式也是有多种的，常见的表面处理方法目前有四种：他们分别是磨砂(拉丝)，喷砂(亚光珍珠银面)，抛光(镜面)，压纹。

 1、抛光。抛光是早期不锈钢小便池运用广泛的工艺。不过，无论一开始依靠手工抛光，还是后来使用机械抛光，都是为追求光洁反光的表面，表面抛得越平，反光程度越高,抛光也是容易划伤的。

 2、拉丝。拉丝又叫磨砂哑光。实际上就是用砂轮磨出来的。就是不锈钢本色，它的优点是越用越亮。

 3、喷砂。出来的效果是珍珠亚光，它的优点是不沾油，而且很漂亮，应该说它防油。

 4、压纹。也叫压花。采用的是压纹材料做成，但它的造价比较高，它很，缺点是其表面凹凸不平较难清洗。

    其中拉丝表面为流行，其工艺是采用先对其表面进行拉丝，表面华贵、历久长新。丝光表面已渐趋流行，特色是集磨砂拉丝工艺优点与抛光镜面优点于一体，表现细腻、丝光如缎。

不锈钢小便池出厂检测

1、焊接应端正，抛光后表面纹理应均匀一致，不得有明显划痕、锤印及烧痕。

 2、小便槽焊接部位应牢固，焊纹均匀，不允许有未焊透、裂纹等缺陷，外露焊缝均应进行抛光或去色处理。

 3、小便槽边缘应光滑，不允许有尖角和毛刺。

上海力三不锈钢制品有限公司专注于不锈钢小便池,不锈钢水槽,小便池感应器等