包材行业如何进行数字化车间转型？

车间痛点分析

01车间生产状况不明朗

车间每台设备生产情况不明朗，需要人工定时去车间记录每台设备的生产情况，PMC根据这些数据进行排产安排，浪费大量人力和时间

02备模装模出错率高

生产是计划好的，但是每台设备上一任务完成后要进行换模，备模的先后顺序容易出错，造成机台生产时间浪费；再有装模的时候拉错模具对错机台影响生产效率。

03品质管控难

品质问题频发，客户品质投诉，追溯周期长，良率不稳定，品质管理信息纸张登记，统计员晚上加班汇总。

04数据统计工作量大

生产员工工资核算统计工作量大，每个产品作业单价不一致，计算方法不一致，计算公司复杂，统计件数难，每天加工人员不固定；机台的生产时间、调模时间、故障时间无法统计，设备稼动率无法计算。

05车间管理透明低

客户验厂对车间现场管理提出更高要求，除了传统5S要求，还包含信息化管理要求。

车间工位数据采集与应用

设备数据信息采集

实时管控订单生产进度，生产数量，生产速率

车间生产管理看板

01车间设备生产进度看板

02采集设备生产数据

03匹配排产任务

04推算出下个任务工单

05看板展示

06检核是否可用

07可用→送至车间生产

不可用→调整排产计划后归步骤1

模具协同

减少换模等待时间，提升换模协同效率

01设备排产派工计划

02采集派工任务进度

03预测*二任务开工时间

04推送摸具配送计划指令

05看板展示

06检核是否可用

07可用→送至车间换模

不可用→调整排产计划后归步骤1

MES上线对企业的影响

01实现数据实时性采集

02减少数据采集人员的工作量

03提升数据的精准性和完整性

04实现业务系统和执行系统的数据对接

05通过MES看板实时掌握现场情况

快速实现生产调整

06对经营决策产生的影响

07降低了生产成本和管理成本

对经营决策产生的影响

关于 “商基”

广东商基网络科技有限公司（以下简称：商基网络）成立于2009年，是国家认证的**企业，双软企业，国内智能制造软件技术及服务提供商。

商基网络是技术导向型企业，已拥有软件著作权30+项，*智能制造开放性平台，协同上游供应链，衔接下游的销售物流，形成制造企业智能制造闭环管理，为制造企业提供MES精益制造执行系统、WMS智能仓储管理系统、SRM供应商管理系统等十多种生产辅助系统，为工业企业在生产、计划、质量、仓储、设备以及能耗管理等方面构筑智能制造软硬件一体化解决方案。

技术领域

专注电子、电器、化工、机械、家具、汽配、鞋业、塑胶、五金、卫浴等行业

主营产品

① 商基EMES云平台管理软件

② 商基VMES云平台管理软件
③ 商基WMS云平台管理软件
④ 商基ERP企业管理系统
⑤ 商基制造管理平台（SJ-EMS)
⑥ 商基制造执行系统(SJ-MES)
⑦商基智能仓储管理软件（SJ-WMS)
⑧ 商基供应商关系管理系统（SJ-SRM)
⑨ 商基业务数据监控分析软件（SJ-DMP）

企业文化

公司使命 | 让制造企业普遍实现智能制造
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服务理念 | 快速反应、有效服务

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