WSZ-5一体化污水处理设备工艺
一体化污水处理设备运行管理方便，一体化程度高。该设备采用一体化结构，无初次沉淀池，减少了占地面积，并且在进水开始一段时间内不进行曝气，进行生物除磷脱氮不需要外加碳源，溶解氧浓度 梯度大，氧利用率高，大大降低了运行费用。产品尺寸可定制，可一体式可分体式（大水量）；可按图生产，也可由我方出图纸！
WSZ一体化污水处理设备包括初滤调节池、厌氧池、膜生物反应池、污泥池和中水池，所述初滤调节池一侧安装有厌氧池，所述厌氧池一侧安装有膜生物反应池，所述膜生物反应池一侧安装有污泥池，所述污泥池一侧安装有中水池，所述初滤调节池内部一侧上方设置有引流座，所述初滤调节池内部且位于引流座下方安装有初滤板;本发明膜生物反应池内污水经过膜生物反应器完成处理，中水排放到中水池，其中通过*二水泵将膜生物反应池底部的未处理的污水重新输送到厌氧池，经过二次厌氧处理后从循环口进入膜生物反应池，完成污水的循环重复处理，保证污水处理的率以及排放的高标准。
WSZ一体化污水处理设备操作步骤
步骤一：污水经过进水管进入初滤调节池，在引流座的引流下，污水依次经过水平的初滤板完成初步过滤，大杂质过滤在初滤板上方，经过一端时间的使用，通过两端的气压缸收缩，初滤板在转轴的支撑下向下转动直至与折叠导板接触，此时大杂质在倾斜的初滤板上在自身重力的作用下沿着初滤板落入折叠导板一侧通过排杂口收集，排杂完毕，两端的气压缸伸长，初滤板回复至水平状态，然后在初滤调节池对污水的水量和水质进行调节，调节污水pH值、水温以及曝气;
步骤二：通过水泵将初滤调节池抽入到厌氧池中，往厌氧池中加入厌氧菌，利用厌氧菌使物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的物，同时温控循环箱的储水槽内的加热电阻工作对内部水进行加热，然后通过热泵工作往内层的换热管注入循环热水，通过换热管和内层的换热对厌氧池的污水进行温度调节，当换热管内热水温度降低时重新回到储水槽内进行加热利用;
步骤三：厌氧处理后的污水经过循环口进入膜生物反应池，通过膜生物反应器在自吸泵的作用下对膜生物反应池内的污染物降解和对泥水进行分离，抽取获得中水排放到中水池，鼓风机鼓入空气，污水中的泥土等杂质落入膜生物反应池底部的旋转**座上，通过伺服电机带动旋转**座逆时针转动，泥土等杂质转动的同时被挡座阻挡，泥泵工作通过吸嘴对挡座阻挡的泥土等杂质输送到污泥池，同时*二水泵将膜生物反应池底部的未处理的污水重新输送到厌氧池，循环重复处理。
WSZ一体化污水处理设备工艺流程特点
1）本工艺设备主体埋于土层以下，不占地表面积，地面以上可以植花种草， 美化环境。
2）该系统设备有全自控运行系统（需要时也可手动控制），性能可靠，维修方便，有声光报警，并可接至所需要的地方，不用专人管理，只适时进行巡检即可。
3）设备采用全封闭结构，而且设于地下，地上基本无噪声，不影响周围环境。
4）整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计，可达到zui大的灵活性。
5）AAO（缺氧+好氧）法工艺，技术成熟，流程简单，处理效果稳定，抗冲击负荷能力强
6）本工艺为接触氧化法工艺，箱体内挂满填料，容积负荷比较高，产泥量较少。
WSZ一体化污水处理方法
(1)、将简单处理过的污水通过进水孔送入水解池，在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性物水解为溶解性物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质;
(2)、污水通过进出水口送入沉淀池，进行初步沉淀;
(3)、污水继续通过进出水口送入膜生物反应池，地进行固液分离，实现对污水深度净化;
(4)、污水接着通过进出水口送入二沉池，进行进一步沉淀;
(5)、污水通过进出水口和消毒装置送入消毒池，水中离子发生微电解反应，生成具有消毒作用的活性杀菌物质，使水得到消毒;
(6)、后经过处理的污水通过出水孔送出。
WSZ一体化污水处理设备效果
1)污染物去除率高。出水标准可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准及以上。本项发明增加了生物处理单元(本项发明中采用的是移动床生物膜反应器MBBR)和微生物扩大培养装置，微生物扩大培养装置为MBBR生物处理单元提供微生物，加速MBBR中填料的挂膜速度，可以在短时间(2-3小时)内获得高的COD、氨氮、总磷的去除效果(COD、氨氮、总磷)。MBBR处理单元的出水进入涡流微絮凝装置，通过混凝污水中的胶体和悬浮物质(包括MBBR工艺脱落的生物膜)生成絮体过滤去除。本发明污染物去除率可达SS 90%、COD 72%、氨氮74%、总磷83%。传统工艺污染物去除率SS 90%、COD40%、氨氮20%、总磷50%。
2)吨水处理占地面积小。本发明采用微生物培养装置为MBBR生物处理单元提供微生物，加速MBBR中填料的挂膜速度，可以在短时间(2-3小时)内达到去除效果，传统MBBR的水力停留时间在5-6小时。传统混凝技术水利停留时间15-30分钟，本发明中涡流微絮凝形成矾花时间较短(小于10分钟)。传统沉淀池沉淀时间0.5-2.0小时，占地面积大，本发明采用微滤装置代替沉淀池，过滤面积可达600m2，过滤能力强，占地面积小。本发明采用的MBBR装置、涡流微絮凝装置、微滤装置相比传统工艺所需的水利停留时间短，占地面积小。本发明工艺设备处理10000吨/天的污水占地约400m2。传统工艺处理10000吨/天的污水占地约8000-10000m2。
3)处理费用低、能耗低。本发明工艺流程中除提升外需要能耗的装置是加药装置、MBBR中的曝气装置、微滤装置中的反冲洗装置以及污水脱水装置，这些装置功率小、用电量少，运行能耗低;MBBR投加的微生物采用微生物培养装置培养*购买;药剂用量少：涡流微絮凝装置的投药量为ppm(mg/L)级别，用药量少;微滤等装置可重复使用，一般情况不需要换，降低处理费用。
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