日处理40立方米一体化污水处理设备

排水达标/质量可靠/应用广泛

一体化污水处理系统是一种智能化、的污水处理系统，能够满足日渐复杂污水处理需求，较大地改善污水处理后的水质。一体化污水处理系统包括：格栅、调节池、厌氧分解、水解酸化、好氧分解、泥水分离处理工艺，如有需求，可增加消毒或废气收集处理。

一体化污水处理系统的工艺流程如下：
1、格栅：入水口有一个格栅，用于分离颗粒和纤维类杂质。
2、调节池：调节水质和水量，以保证系统稳定运行。
3、厌氧分解：厌氧处理分四个阶段进行：水解环节、酸化环节、乙酸生产环节、甲烷产生环节。水解酸化是生物分解的首步，由水解酸化菌完成，它将大分子物分解成小分子物，有利于后续的好氧菌分解。
4、缺氧分解：有利于回流硝态氮及水中磷的去除。
5、好氧分解：在曝气罐的两个分区里完成，小分子物分解成水和二氧化碳，并完成氨氮的去除。
6、泥水分离：微生物完成分解使命后，需要将它与水分离开，并将干净的水取出来，这部分工作由膜装置来完成。
7、出水消毒：可选配置，根据处理要求的不同，可进行出水消毒或直接排放。
8、废气收集：可选配置，对设备产气进行达标处理，一般大系统需要配置。

一体化污水处理系统特点
本机整体材料一般为钢结构，表面会涂有防腐涂层，整体结构可耐酸、碱、老化、耐冲磨，使本机使用寿命延长。采取消音措施，消音吸引材料设在鼓风室，风机增加隔震垫等，使产生的噪声很小减轻对周围环境的影响。综合污水处理设备可采用地面安放、半埋埋或全部埋入地下等方式，便于设备冬季保证温度，同时可在设备上方进行绿植覆盖，与周围绿化融为一体，减少对环境的破坏。且尚不需要专门的管理，因为一体化污水处理设备一般都配有自控系统，设备运行中出现故障时会自动报警，一般不需要管理，只需长时间运行后进行下一周期的检查和维修保养即可。
一体化污水处理系统效果
1、在污泥反硝化区、厌氧区、缺氧反硝化协同反硝化聚磷区、螺旋推进好氧硝化吸磷区的上部种植挺水植物，其发达的根系成为一种载体类型，较大的比表面积，使生物附着量非常大，形成具有活性污泥和生物膜的泥膜耦合反应区，大提高有效生物量，提高脱氮除磷效率;植物根系蓬松、漂浮的状态是有利于氧的渗透传递，提高氧的利用率;同时污泥产量降低25%及以上，氧的利用率可提高10%以上;
2、在螺旋推进好氧硝化吸磷区设置局部正压供气，形成正负压循环，利用水流推力，使水流成螺旋流形式向前推进，实现在进出口距离相同的情况下水流沿程大的目的，气泡随水流不断螺旋推进，形成复氧再利用，提高氧的利用效率，从而可降低曝气量，减少能耗;同时增加了微生物和污染物间的传质效率，从，进而缩短水力停留时间、缩小池容，降低吨水处理成本;采用该技术氧利用率可提高25%，能耗降低25%，处理效率可提高10%;
3、泥水硝化液回流至缺氧反硝化协同反硝化聚磷区，保证反硝化效率;缺氧反硝化协同反硝化聚磷区出口段泥水作为驯化菌种水回流至污泥反硝化区，强化了厌氧/缺氧环境，使系统内存在大量的反硝化聚磷菌发挥反硝化聚磷作用，进一步提高脱氮除磷效率，且反硝化聚磷脱氮除磷*投加碳源，解决了村镇污水低碳氮比难以达标及管控现状;
4、通过设置圆形隔断，在隔断上部或下部开孔，使水流成放射状进入下一级反应池，在池内形成微动力，避免了出现布水不均匀及死水区域和短流等问题;
一体化污水处理步骤：
S1，通过原污水抽水泵连接进水管将污水抽取至沉淀池中，经过沉淀池沉淀后的污水排送至接触氧化池中，通过曝气泵连接曝气管延伸至接触氧化池的内部对污水进行曝气氧化处理，然后通过处理水出水管将经过阶段氧化处理的污水排送至厌氧池中；
S2，通过厌氧池对污水进行厌氧处理，然后通过缺氧池对污水进行脱氮处理，对脱氮后的污水进行输送至好氧池对污水进行硝化吸收磷取出BOD，缺氧池进水口和好氧池的出水口通过循环水泵采用循环水管连接，通过在厌氧、好氧交替运行条件下，对污水中氮、COD、物的去除率高，在脱氮同时还可以除磷，然后排入二次沉淀池，通过污泥回流管对二次沉淀池进行污泥回流和剩余污泥的排出；
S3，在生物调节池中放入人工养殖水草，通过排水管将经过脱氮除磷后的水排入生物调节池中进行生物调节，然后排入膜生物反应池中进行水处理，同时通过*二曝气泵和曝气管件对生物调节池和膜生物反应池中进行曝气，通过MBR膜组对污水之中的悬浮固体颗粒进行全面去除，后通过三通水管采用水泵将处理后的水排入储水池中贮存，在排入储水池的过程中对污水进行消毒处理。

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