TH环链斗式提升机的链条作为斗式提升机的主要牵引部件，在实际应用期间中会产生运行摆动、链条断裂等问題。导致环链斗提机运行摆动、链条断裂的因素有哪些呢？我们详细来了解：

1、在设计生产过程中上、下链轮不在中心线，导致链条运作时偏离，链条一边磨损严重，长此以往会导致链条断裂。

2、由于链条受到磨损后不立即替换、上下链轮处啃咬时料斗孔受到磨损终导致料条崩断。

3、链条长期未替换养护，以至于生锈老化时间长后导致断链。

4、头部链轮受到磨损，若头部链轮受到严重磨损不及时替换，很大的程度上会导致链条在应用时产生摆动，头轮产生偏斜时也会导致链条摆动。

5、与输送物料的特性有关，若是输送的物料粘在两环链间，环链的数量越多，很大程度上导致链条载重增加，这样链条越拉越紧，直至断裂。

6、链条品质问题，如链条热处理的硬度过高、韧性降低等，都是会导致链条在运用期间出现疲劳终导致链条断裂的现象发生。

上述为环链斗式提升机在运用期间常见的摆动和链条断裂的因素。

环链斗式提升机出现摆动和链条断裂时应立即检修设备：

1、头轮产生异响、受到严重磨损时，应立即替换零件防止严重性的故障出现。

2、头轮在运作期间粘附物料或者杂物时应立即清理，以防导致链条打滑及设备摆动。

3、当出现明显摆动时，可通过下部拉紧装置来调节处理，将链条拉紧。

4、卸料期间难免会有撒料的情况，若产生摆动撒料的情况应检查设备是不是有链条松动问題，对拉紧装置来进行拉紧处理。若卸料时物料洒落在头轮和尾轮上，这样物料会覆盖链轮，导致斗提机在运作期间料条在链轮中容易产生打滑和磨损，应立即来进行处理。