正祥Z32高强环氧砂浆是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的材料。具有高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。
一、应用范围
混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的处理与保护；
化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
混凝土管道表面连接处的快速封闭粘结；
预制构件装配缝隙的灌注修补。
二、特点
抗冲击，耐振动，韧性好，抗压强度高；
常温施工，不粘器具、施工方便快捷；
绿色环保；
对旧混凝土基层有良好的粘结力；
可潮湿基层粘接，绿色环保。
三、性能指标
编号 | 项目 | 技术指标 |
1 | 抗压强度（MPa） | ≥100 |
2 | 抗折强度（MPa） | ≥15 |
3 | 与砼正拉粘结强度（MPa） | ≥3.0 |
4 | 可操作时间（20℃），min | ≤30 |
5 | 初凝时间（20℃），h | ≤2 |
四、使用方法
1、基层要求及处理
n 打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝；
2、材料配制
n Z32胶液配比：Z32甲组份 ：Z32乙组份=4：1（重量比）
n Z32砂浆配比：Z32甲组份 ：Z32乙组份：Z32粉料=4：1：18 左右（重量比），根据气温、立面或平面施工调整Z32粉料用量。
n 甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，20分钟内用完；
3、施工
n 涂刷胶液：将配制好的Z32胶液搅拌均匀，采取滚涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时（根据气温初凝后）可以进行下道工序。
n 压抹砂浆：在胶液涂刷后表面变粘（ 手触胶液有拉丝现象）后, 立即压抹配制好的Z32砂浆，同时压实收光。
n 养护：干燥养护7天，可使用。
C50砼的技术要求
（1）砼坍落度要求，针对不同的结构物选择相应坍落度，如钢筋较密的梁板选择180～220mm较为适合，考虑到相同水灰比情况下，大坍落度砼强度相应较低的事实，试验室试配时按不利条件(高温、长运距)进行考虑，试配时采，210～220mm进行控制以保证坍落度损失的富余值。
（2）水灰比要求，根据JTJ041《公路桥涵施工技术规范》宜控制在0.34～0.38之间，太低水灰比砼坍落度受水化热、气温的影响较大，容易造成砼太干无法浇筑的情况发生。
（3）水泥宜采用质量稳定的大厂旋窑生产的PO52.5R水泥，对每批进场水泥重点检测其安定性、水泥胶砂强度，保证水泥的质量，C50砼属高强度砼中较低的标号，在施工中一般不掺加硅粉来提高砼的和易性，水泥用量的选择是配比成功的重要因素之一，其用量宜控制在500kg以下，水泥与混合料的总量不**过550～600kg/m3。
（4）粗集料
粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50砼的强度有着重要的影响，因此配制C50以上砼对粗集料的强度的选取是十分重要的，研究表明混凝土强度很高时应该用小粒径的粗集料，原因是集料表面积增加，平均粘结应力降低，使混凝土强度增加，有研究发现粒径为76mm的集料的粘结强度只有13mm粒径集料粘结强度的1/10，小粒径之所以能产生较高的强度是由于围绕集料颗粒的应力较小的缘故，根据长期对C50砼试件的破坏结果观察，以碎石破坏为主，表现为碎石大部分先被压裂破坏，水泥胶结材料后破坏。理想的粗集料应该是立方体的，洁净的，有棱角的碎石，针片状颗粒应减至较小;选择粗集料的要求为:岩石的抗压强度应比配制的砼强度高50%，一般也用压碎值指标来控制，压碎值≤12%，含泥量＜1%，针片状颗粒含量小于5%，骨料的较大粒径宜小于25mm，表观密度＞2500kg/m3，松散堆积密度＞1350kg/m3，空隙率＜47%，岩石饱水抗压强度＞80Mpa，粗集料采用5～25mm的连续级配（圆孔筛），仔细测量各种集料的吸水率对选择吸水率小的集料以减少坍落度损失是很重要的。
（5）细集料
砂材质的好坏，对C50的以上的混凝土和易性影响比粗集料要大，应**选用江砂或河砂，由于机轧砂干缩性较强，山砂中含有较多的风化软颗粒，一般不能使用，砂的细度模数应大于2.6，含泥量小于2%，云母含量＜1%，表观密度＞2500kg/m3，松散堆积密度＞1350kg/m3，空隙率＜47%，细度模数＜2.5的砂，拌制的砼拌和物显得太粘稠，施工中难于振捣且由于细颗粒或**细颗料太多，增加了表面积，不但增大了水泥用量，而使砼的耐久性降低，收缩性裂缝增加。而细度模数＞3.3以上时容易造成砼的离析及保水性差，故砂选择细度模数2.6～3.2之间的中粗砂为宜，其筛分结果应在相应的级配范围之内。
（6）外加剂
因C50砼的水泥用量较大，水灰比低，强度要求高，砼拌合物较粘稠，为了满足砼的性能及要求，改善混凝土的和易性及提高性能，同时降低水泥用量，减少工程成本，外加剂的选择尤为重要，选用外加剂应着重从以下几个方面考虑:降低水灰比，提高早期强度，增加后期强度，减少砼的坍落度损失，外加剂的稳定性。在试验中会发现一种外加剂对某一品牌水泥有良好的减水效果，而对另一地区的水泥减水效果很差，考虑外加剂与水泥的相容性，根据不同厂家水泥选用不同外加剂是施工中应注意的;对于梁板施工，一般选用高效减水剂，适当考虑外加剂对温度的敏感性也是必要的，减少因温度影响造成坍落度偏小。一般在夏季温度高时外加剂效果会更好些，而同样的掺量到冬季使用因其活性降低其减水效果会比夏季差些;外加剂掺量应控制在胶接材料的0.5%～1.5%。
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