钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀。
涂料的种类:
油脂涂料
油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。其特点是易于生产,涂刷性好,对物面的润湿性好,**,漆膜柔韧;但漆膜干燥慢,膜软,机械性能较差,耐酸碱性、耐水性及耐**溶剂性差。干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆,用于耐蚀要求不高的大气环境中。
国漆
生漆又称为生漆、大漆,是我国特产之一。生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的一种乳白色粘性液体,经细布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后,颜色迅速由白变红,由红变紫,时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。
漆酚是生漆的主要成分,含量达30%~70%。一般讲,漆酚含量越高生漆质量越好。
国漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好,它耐土壤腐蚀,较耐水、耐油。缺点是有毒性,易使人皮肤过敏。此外它不耐强氧化剂,耐碱性差。
酚醛树脂涂料
主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好,但施工不便,柔韧性、附着力不太好,应用受到一定限制。因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制,加入各种颜料,经研磨可制得各种磁漆,其漆膜坚韧,价格低廉,广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强,耐水耐湿热,耐腐蚀,耐候性好。
环氧树脂涂料
环氧涂料附着力好,对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力;耐碱、油和水,电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。
常用的固化剂有:
脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化,未改性的脂肪胺毒性较大。
芳香胺及其改性物。特点是反应慢,常须加热固化,毒性较弱。
聚酰胺树脂。特点是耐候性较好,毒性较小,弹性好,耐腐蚀性能稍差。
聚氨酯涂料
用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分:异氰酸酯基-NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。
聚氨酯涂料的特点:
物理机械性能好。漆膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强。
耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学药品和工业废气。耐碱性稍低于环氧涂料。
耐老化性优于环氧涂料。常用作面漆,也可用作底漆。
聚氨酯树脂能和多种树脂混溶,可在广泛的范围内调整配方,以满足各种使用要求。
可室温固化或加热固化,温度较低时(0℃)也能固化。
多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差,必须隔绝潮气,以免胶冻。聚氨酯涂料价格高,但使用寿命长。
内衬防腐
长纤维缠绕玻璃钢加强环氧内衬
一种采用*特的嵌入式内衬工艺,通过对长丝缠绕复合材料或挤压热塑料进行制造,在钢管内形成耐腐材料。这种耐腐材料可以将油田腐蚀性的液体和气体与钢管隔离。可以为油田钢管和管线提供内部防腐内衬系统。
对于损坏的井底生产油管或海底的流线,其更换成本非常高。可以在非常苛刻的环境下提供耐腐保护,这是其他产品所无法追赶的。
聚烯烃树脂
聚乙烯、聚丙烯树脂涂料
聚乙烯树脂防腐蚀涂料是单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的聚乙烯涂料已大量生产和应用。
聚乙烯 管道防腐密封性强,机械强度高,防水性强,质量稳定,施工方便,适用性好,不污染环境。PE吸水率低(低于0.01%),同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,缺点是:与其它补口材料成本相比,费用高。该涂料原料来源丰富,在腐蚀方面已大量使用。
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