主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构,先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。
适用于粉装、颗粒物料的定量包装。
三、自动包装秤的设备特点:
1 采用静电涂喷生产工艺
2 立悬挂传感器,信号传送稳定,确保称重精度
3主机采用变频技术
4 主机,传输带,缝包机,控制器连网,确保人性化操作,降低劳动强度
5 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
6 红外线传感,伺服下料,节能省电
自动包装秤的工作原理:
机器以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主,该设备具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.该秤专为颗粒物料的定量包装而设计,采用皮带式给料,物料通过皮带进入缓冲料仓,物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。DCS-20-25-50-60型自动称量、输送缝包结合为一体包装重量:10-50kg行业应用该设备是集自动称重灌装、计量、封口,包装、输送为一体的定量包装机组。长×宽×高(3×1.3×3.3)m特殊尺寸可加工定做
当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下工位。如此循环往复自动运行。
定量包装机组成结构:
称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
功能特点:一、根据物料性状不同,选择不同的给料方式
1、重力式给料,亦称自由落料,适用于流动性好的颗粒物料,如五谷杂粮、
河南省宏源豫振通用机械有限责任公司专注于煤炭包装机,螺旋输送机吊轴承螺旋叶片,提升机专用料斗链条板链配件销轴等