工业制冰技术一般采用氟利昂制冷或氨制冷工艺来获得冷量，但这种方法需要更大的制冷压缩机，消耗更多的电能。需要(2.8 ~ 3.3)x 10-4kwh的电能才能获得1千卡的冷能，产生1吨冰(25的水变成0的冰)大约需要11万千卡的冷能。
       近年来，越来越多的低温液体，如液氧、液氩、液氮等。储存在低温储存罐中，由液体泵加压，最后由空气浴汽化器汽化，然后装入氧气瓶。在设备的操作中，大量的冷能被浪费到大气中，因为低温液体通过蒸发器与空气进行热交换而蒸发。例如，在常温常压下，将0.8Mpa普通储罐中的1立方米液氧汽化成气态，可产生约90000千卡的冷能。如果将如此大量的冷能回收用于冰块生产，可以产生巨大的经济效益。在该技术中，高压缠绕管换热器从液体泵的后面并联连接。热交换器的尺寸可以根据制冰量来确定，但不**过液体泵输出的液体的汽化量。缠绕管换热器的管内有泵后的高压液体或气体，管间有来自罗茨鼓风机的压缩空气。压缩空气在换热器中与低温液体换热后，获得足够的冷量，温度降低(约-25)。然后低温压缩空气进入冰池内的盘管换热器，与池内盐水进行热交换，给盐水一定的冷量，然后离开制冰系统(一般池内盐水温度保持在-17左右)，再通过干燥过滤器回到罗茨鼓风机，形成封闭的循环系统。缠绕管换热器中的低温液体与压缩空气换热后返回高压汽化管路系统，不影响原高压加注系统的汽化和加注。

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