保温钢质管道防腐蚀的意义是什么？
钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和*建立的各个部门,既给国民经济带来了宏大的损失.也给消费和生活形成极大的艰难。钢管在自然条件下(大气,自然水体、土壤或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下,每时每刻都在发作腐蚀. -种自发停止的无谓的耗费。其基本缘由钢质管道是由于处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢恢复来的相对稳定的状态.生成铁氧化物碳酸盐等.或转变为可溶性离子。这-过程就是金属的腐蚀过程。
腐蚀形成各种事故和严重灾祸。由于钢质管道、设备的腐蚀,惹起消费企业停工停产质量降落。影响生活供、供气供采暖蒸汽或热水,给人民生活带来很多艰难。埋地输油气水等管道、管网的走漏,企业炼油,化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒滴漏.除损失大量有用的物质外又形成严重的环境污染,以至惹起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普遍存在.为了避免或减缓金属腐蚀的发作.各种金属防腐技术和工艺应运而生。属防腐新工艺新资料、新设备的推行应用. 延长管道设备运用寿命,俭省资金、保证平安消费。我国石油化工、公同事业等行业.管道因腐蚀穿孔达2万次/年.其主要发作在钢管的接口处和管道本身的磕碰伤。
输油、输气钢质管道的腐蚀现状依据调查统计,在我国管道事故中,腐蚀形成的毁坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年，改换管道数量400公里/年。四川自然气管道, 1971年5月~ 1986年5月的15年问因腐蚀招致的爆炸和熄灭事故达83起,经济损失达6亿多元。1993年仅中原油田消费系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀形成的经济损践约20亿元。

1、输油、 气钢管腐蚀原理及影响要素长输油、输气钢管少则数百公里,长则几千公里.穿越不同类型的土壤河流湖泊,由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结.消融.公开水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道形成复杂的腐蚀环**硫化物、盐.地层水、矿物质氧。我国油气田消费及城市燃气管网中遇到的腐蚀,绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响要素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量土壤温度、酸度微生物、杂散电流

2、输油，气钢管防腐技术

埋地输油、输气钢管防腐方式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极维护、地上管道防腐。对埋地管道外防腐蚀涂层的请求:具有良好的抗土壤、水、霉.菌的腐蚀和施工性能.有良好的电绝缘性.与阴极维护结合运用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的才能 .有足够的机械强度.以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。埋地钢管外防腐涂装技术有石油沥青防腐层,环氧煤沥青防腐涂层、煤焦油瓷漆防腐涂层聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐涂层、二层PE防腐涂层,三层PE防腐涂层、聚氨酯硬质泡沫塑料防腐保温复合构造.后三种办法是通常运用的办法。

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