齿轮泵的工作原理，即它的基本方式即是两个尺度相同的齿轮在一个紧密合作的壳体内彼此啮合旋转，这个壳体的内部相似“8”字
形，两个齿轮装在里边，齿轮的外径及两边与壳体紧密合作。来自于挤出机的物料在吸进口进入两个齿轮，并充溢这一空间，跟着
齿的旋转沿壳体运动，终在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量设备，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个
齿的流体空间时，液体就被机械xing地挤排出来。因为液体是不行紧缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占有同一空间，这样，
液体就被扫除了。因为齿的不断啮合，这一表象就接连在发作，因此也就在泵的出口供给了一个接连扫除量，泵每转一转，排出的
量是相同的。跟着驱动轴的不间断地旋转。
泵也就不间断地排出流体。泵的liuliang直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少数的流体丢失，这使泵的运转功率不能到达
baifenbai，因为这些流体被用来光滑轴承及齿轮两边，而泵体也绝不行能无空隙合作，故不能使流体baifenbai地从出口排出，所以
少数的流体丢失是必定的。但是泵仍是能够jiechu地运转，对大多数挤出物料来说，仍能够到达93%～98%的功率。关于粘度或密
度在技术中有改变的流体，齿轮泵不会遭到太多影响。若是有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个约束器，泵则会推进
流体经过它们。若是这个阻尼器在工作中改变，亦即若是滤网变脏、阻塞了，或约束器的背压升高了，则泵仍将坚持稳定的
liuliang，直至到达设备中弱的部件的机械限(一般装有一个扭矩约束器)。齿轮泵的工作原理实际上是有约束的，这首要取决于技术
流体，若是传送的是油类，泵则能以很高的速度转变，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种约束就会大幅度下降。

一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵头类型、以及运转速度这几项参数的组合决定了泵管的使用寿命。泵管使用寿命，或在泵中的挠曲屈服极限是投入新应用前的首要考虑因素。如今，在系统中使用热塑性合成橡胶（TPE），泵管运行寿命**过5小时已是很寻常的事情。在某一特定应用场合中，泵的性能是非常稳定的。挑选抗挠曲能较大的管材、采用较厚的管壁、及/或挑选较大的泵及使用较低的运转速度等均可大限度地延长泵管的使用使命。
齿轮泵主要零件xiufu注意事项：
(1)齿轮泵齿轮①齿形修理：用细砂布或油石chuqu拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，后清
洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以换。
②端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，轻时会起线，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重
时，应将齿轮放在平面磨进行修磨。应注意：两个齿轮必须同时放在平面磨进行修磨，目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范
围内；同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝，但切不可倒角，做到刺、飞边即
可。
③当齿轮的啮合表面磨损时，应用油石将磨损所产生的毛刺去掉；同时。调换齿轮的啮合方位，使原来不啮合工作的齿形表面进行
啮合工作，这样不jin能保证其原有的工作xing能，还能延长齿轮的工作寿命。
(2)齿轮泵泵体泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180
度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法xiufu泵体内腔孔的磨损部位。
(3)齿轮泵轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座
圈放在平面磨，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严
重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；
或换轴承座圈。
(4)齿轮泵长、短轴长、短轴的失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光xiufu(并换新的滚针轴承
)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺xiufu，或重新加工。重新加工时，须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的
要求；装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大；轴不得在齿轮内孔产生径向摆动；轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴
度不得大于10μm，两端轴颈的同轴度不得过20-30μm。相关产品productsRCB系列沥青保温泵适用于输送无腐蚀xing、不含固体颗
粒、在常温...CWF系列船用粉碎泵系开式叶轮离心排放泵，用于温度diyu85摄...磁力驱动齿轮泵属于外啮合齿轮泵。

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