弘盛瑞达防腐加固材料介绍：

   高强灌浆料使用说明灌浆料施工注意事项灌浆料一般用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复，地基加固灌浆等。灌浆料厂家主营高强灌浆料、高强无收缩灌浆料、桥梁孔道压浆料、压浆剂等系列产品，产品品种多样化，产品质量有，服务体系完善，是您值得的灌浆料厂家！施工时，灌浆料操作规范需要注意的事项有以下几点：灌浆料灌注前，应把需填充的空间现场清理干净，填充空间表面混凝土应凿毛并充分预湿12小时以上。灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，采用机械搅拌时，搅拌时间一般为3分钟。人工搅拌时，应先加入2/3的用水量，搅拌5分钟其后加入剩余水量，继续搅拌至均匀。要达到好的流动度好使用机械搅拌，因为人工搅拌不当的话或搅拌速度跟不上会影响到灌浆料的强度及流动度。对于灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过远，以确保搅拌完成后及时进行灌注。每次搅拌量应视使用量的多少而定，灌浆时间好在一小时内将灌浆料用完。冬季施工时，灌浆料养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。后注意的是：在现场使用弘盛瑞达灌浆料时，未经试验严禁在灌浆料中掺入任何其它外加剂、外掺剂，这样不仅不能提高产品性能，有可能性能发生改变，影响灌浆质量，本公司灌浆料产品出厂前经过严格的试验对比，符合性能要。

厂家粘贴碳布，玻纤布，双组份A级改性环氧 碳纤维胶 碳布浸渍胶

碳纤维，玻纤布加固胶 适用范围： 

  广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固； 钢筋混凝土构件的裂缝加固； 满足结构承受动静载荷的需求，如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面； 构件的抗弯、抗剪、抗压加固，结构体系的抗震及砌体结构的加固，各类防腐加固施工。

碳纤维，玻纤布，环氧树脂加固胶的 施工工艺： 

施工流程： 

施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维，玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制 

具体操作： 

操作要点： 

※  混凝土表面处理 

（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 

（2）对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 

（3） 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 

（4）打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 

（5） 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 

※  缺陷部位涂刷底胶 

将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 

※  构件表面残缺面的修补 

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下： 

（1） 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确（油性环氧树脂胶泥），装入容器，用搅拌器搅拌均匀。 

（2）构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 

※  涂刷底胶 

将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 

※  粘贴碳纤维，玻纤布 

粘贴碳纤维，玻纤布材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维，玻纤布受损，在碳纤维，玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维，玻纤布材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维，玻纤布纵向接头搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维，玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下： 

（1） 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 

（2）粘贴时，在碳纤维，玻纤布和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维，玻纤布材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维，玻纤布中。 

※   养护 

粘贴碳纤维，玻纤布材料后，需常温自然养护3-5小时达到初期固化，应固化期间不受外界干扰和碰撞。 

※  涂装 

若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

包装储运

1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg 6kg

2、本品不属于易燃、易爆危险品，可用空运、***、海运、公路运输。

北京弘盛瑞达建材有限公司专注于环氧树脂砂浆等