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液压泵站的调试过程解析

液压泵站的调试过程解析 液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。

液压泵站体系速度调试细节逐一回路进行,每调试一个回路时其他回路有必要封闭工作,整套液压体系在发起,换向,休止时依照设定的速度安稳工作方可投入适用。

液压泵站体系的压力试验应在装置完成调试,并查验及格掉队行。

1.试验压力在一般环境下应契合以下规矩。
一.试验压力应契合规矩:小于16MPa时,1.5P;16~31.5MPa时,1.25P;大于31.5MPa时,1.15P。
二.在冲击大或压力变更剧烈的回路中,其试验压力应大于峰值压力。
2.体系在充液前,其洁净度应契合规矩。所充液压油(液)的标准、种类及特征等均应契合使用介绍书的规矩;充液时应屡次敞开排气口,把空气破除洁净(当有油液从排气阀中喷出时,即可觉得空气已破除洁净),同时将节流阀翻开。
3.体系中的液压缸、液压马达、伺服阀、压力继电器、压力传感器以及蓄能器等均不得列入压力试验。
4.试验压力应逐级升高,每升高一级宜稳压2~3min,抵达试验压力后,持压10min,而后降至工作压力,举行搜检,以体系一切焊缝、接口和密封处无漏油,管道无*变形为及格。
5.体系中出现不平常动静时,应及时休止试验。处置故障有必要先卸压。如有焊缝需求重焊,有必要将该管卸下,并在除净油液后方可焊接。
6.压力试验时代,不得锤击管道,并在试验区域的5m限制内不得举行明火功课或重噪声功课。
调停和试工作
液压泵站体系的调试应在相关的土建、机器、电气、外表以及安全防护等工程承认具有试车前提掉队行。体系调试一般应按泵站调试、体系压力调试和履行元件速度调试的次*举行泵站调试应在工作压力工作两小时掉队行,体系温度适宜,工作进程无反常噪音和振动征象,体系速度调试细节逐一回路举行,每调试一个回路时其他回路有必要封闭工作,整套液压体系在发起,换向,休止时依照设定的速度安稳工作方可投入适用。


浙江匠心液压科技有限公司专注于起升中缸,液压泵站,油缸等

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