FU150刮板输送机板链式链条链轮水泥粉刮板给料机斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机料斗回料多：
1、料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度
为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的
速度，避免回料。
2、斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，间隙大，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行。
3、打开提升机的机头上盖, 仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。
4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时间过早, 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速较简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。
5、若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内, 这说明料斗卸料结束的太迟, 解决办法是修改料斗形状，加大料斗底角或减少料斗深度。
6、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部，撞回机筒形成回料时, 这说明料斗间距过小，可适当增大距离。
7、若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流，这说明料斗高度尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。
FU刮板输送机型号大全密封、：整机全密封，使粉尘无缝可钻，操作方便、，运行。工艺布置灵活：允许在机壳任何位置选择多种型式的进出料口，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装。系列齐全：FU系列有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500、FU600、FU700等各种型号。
NE系列板链式斗式提升机传动链：主要用于传递动力的链条。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
Ne15料斗（NE15提升机料斗），NE30料斗（NE30提升机料斗），NE50（NE50提升机料斗），NE100料斗（NE100提升机料斗），NE150料斗（NE150提升机料斗）
1 传动链：主要用于传递动力的链条。
2 输送链：主要用于输送物料的链条。
3 曳引链：主要用于拉曳和起重的链条。
4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
2.矿用高强度链条、链轮、刮板、连接环、中部槽、锯齿环、槽帮钢、过渡槽、盲轴总成、机尾滚筒、机尾轴、机头架、钢垫、联接销等矿用配件。
3.各种输送机械及提升机械；螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机等整机及配件，斗式提升机：NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。
NE系列板链斗式提升机工作原理
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到上端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
NE系列板链斗式提升机主要结构
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
河南省宏源豫振通用机械有限责任公司专注于煤炭包装机,螺旋输送机吊轴承螺旋叶片,提升机**料斗链条板链配件销轴等