做工程的朋友都知道，钢结构建筑建材的防腐处理这一步骤在工程项目上不可忽略，过去采用的常规涂层工艺经过这些年的检验已然暴露出不少缺陷与弊端。如今天冬聚脲的出现是现代钢结构建筑建材在防腐工艺上的创新，特别是在环保、节约人工、控制材料成本上的优势都十分明显。

传统防腐工艺的缺陷和弊端

过去，传统的防腐蚀工工艺一般都是表面处理加防腐涂层，经典的涂层结构：富锌（无机富锌、**富锌）+环氧云铁+丙烯酸聚氨酯（氟碳漆或者聚硅氧烷等）。这种体系在钢结构厂房及网架棚、桥梁、管廊架、线杆、光伏电站、风力发电塔筒以及一些海洋工程被大量运用，已达到防腐蚀的效果。但是这种经典配套涂层结构多层涂覆耗工耗时（层次涂覆间隔时间长），给一些短暂性维修或者工期紧急项目带来难以克服的困难。

天冬聚脲涂料工艺的优势

1.施工时间明显减少

相比之下，天冬聚脲氨酸酯黏度低，与HDI三聚体的反应速度可以通过不同的取代基团，胶凝时间从5 min延长至120 min，施工寿命可以从5 min延长至2 h以上，喷涂一道就可以达到0.6 mm；涂层表面无气孔产生；配方体系可调节范围很宽；对紫外线有很好的耐受性，光泽持久、色彩稳定、不泛黄；喷涂时的材料损耗小。这样一来，使用天冬聚脲涂料施工耗时比传统防腐工艺耗时明显减少，对于短暂性维修或者工期近期项目来说施工更便捷。

2.水下浸泡等环境下天冬聚脲适用性好

天冬聚脲涂料的稳定性，决定了在水下浸泡或者其他环境下天冬聚脲涂料也有很强的适用性。天冬聚脲涂料具有绿色环保、无溶剂、低黏度的特点，一道立面施工可达500μm厚，具有较长的施工适用时间。涂刷、滚涂、喷涂均可，施工灵活方便。漆膜强度高，柔韧性、耐磨性、抗冲性优异，与富锌能够配套良好等优点。

随着钢结构行业的技术进步和使用量的急速增长，钢结构涂装特别是防腐蚀涂层的质量要求、使用年限和成本经济效益也相应地提出了更高的目标。据不完全统计，2019年全国钢结构使用量**过7 000万t，用于防腐蚀涂装的材料数字庞大，人工成本、涂装材料成本，时间成本是建设方和施工方较大的成本支出。

面对巨大的建设施工成本压力和环保限制，天冬聚脲凭借其特性和良好的经济、环保效应，在一众防水防腐材料中脱颖而出，成为目前市场认可的防水涂料！

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