我公司生产研制的新风机组卧式的特点如下:
一、是公司研制开发生产的高科技项目,该产品具有结构新颖、外形美观、功能齐全、运行平稳、设计简洁实用、安装维护方便等特点。与新风机组相比较具有一机两用、为用户限度的节能、节省使用空间等优点。
一机两用,安装方便-------新风机组是向室内单向进风的一种设备,而新风换气机却具有同时双向换气的功能和特点,它在向室内提供经过过滤的新鲜空气的同时,将室内污浊空气排出室外,起到了一机两用的作用,不仅可以节省装机空间,而且也减少了安装费用。
节能------新风换气机采用热交换装置,可减少热量或冷量损失,具有明显的节能效果,该机的节能效果高达总消耗功率80%左右。
创造一个舒适的人工环境------新风机组一般只附有粗效过滤器,只能起到滤尘的作用,而新风换气机还可以附有活性碳**过滤器。它不仅可以滤尘,而且可以滤掉SO2、O3、NH3。及苯等有毒物质,可以保证室内人员的身体健康,防止空气污染,为人们创造成一个清新、洁净和舒适的人工环境。
节省使用空间------和新风机组不同,一台新风换气机同时实现了热交换功能和通风换气功能,由于不设**操作间,既节省了使用空间,降低了成本,又节省了工程造价及费用。
二、结构特点
外型流畅---平接型面板,表面连接平整,清晰流畅,美观大方。
气密性优---采用发泡密封胶条连接,确保漏风量低于1%。
结构可靠---采用特制铝合金框架结构,具有高强度及美观的优点。
防锈力强---采用优质彩钢板作面板,确保耐用可靠。
保温性好---机组面板采用聚笨乙稀保温彩钢板,具有导热系数小,保温性能好等优点。
噪声低---采用低噪声前倾多翼双进风外转子离心风机或双进风离心式外拖风机,噪声低、效率高。
可变风量---可采用变频器控制,达到无级调速、软起动、节能等效果。
智能化---机组可内置起动控制,自动控制元件、控制阀门等,具有安装快捷简便、自动化程序高等特点。
(一)机组框架
机组采用框架式结构,其特点如下:
1、机组框架采用高强度复合式铝合金型材,选用中外合资涿州龙马铝型材有限公司铝型材,表面经硬化及磨耗处理,机械强度,尺寸准确。
2、铝合金层的阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀、耐高温。
3、机组内骨架为钢结构,并作防腐处理。因此该结构坚固耐用。
4、整个机组框架结构合理,无冷桥,其绝热性能表现卓绝、具有良好的气密性,检修和拆装都较为方便;特别是对于大型和**大型机组结构,易于进行现场组装。
5、机组的箱板采用了*特的结构,几个易产生冷桥的部件都采用了新型材料,作了特殊的处理,使机组无凝露现象产生。
(二)双层面板
机组面板为标准的双层彩钢板,面板与内骨架、外框架之间用橡塑密封条和玻璃胶密封,密封性能良好。
1、内外面板采用吴江华联优质彩钢板。
2、内外板之间的保温材料为高密度阻燃聚苯乙烯高压发泡30mm或50mm厚,其隔音和隔热性能均较高,使用多年不易变质。此种结构的双层板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面都具有性能,传热系数小,耐高温,耐腐蚀,在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。若机组采用蒸汽或电加热时,面板采用耐高温的聚氨脂彩钢板,定货时请注明。
双层面板的隔音性能按 DIN 52210测试标准不低于以下值:
隔 声 量
壁厚结构 下述频率(HZ)的隔声量( dB)
125 250 500 1000 2000 4000
50mm厚聚苯板 23 33 39 44 51 53
(三)风机、电机
风机选用国产名优产品,风机为双进风前倾多翼外转子离心风机,风机叶轮全部经动、静平衡试验和严格的质量检验,风机运转平稳,振动小,效率高,噪声低等优点。
风机型号齐全,可满足不同场合的风量、风压要求。根据参数用计算机进行电脑选型,可获风机的工作点。
机组的风机平台底面配有减振装置,风机出风口与柜体均采用柔性连接,从而使得整个机组的振动和噪声减到,以满足各种场合的使用要求。
(四)板式换热器采用淄博气宇空调节能设备有限公司生产的蓄热机芯;转轮式热回收器采用上海睿仑暖通技术有限公司生产的高效转轮。
(五)过滤器
机组安装的过滤器采用尼龙网过滤器。
机组过滤部位都装有容易打开的检修门,检修门封闭严密、开关方便,便于过滤器的检查、维修和更换;过滤器根据使用环境应定期清洗,以免进风阻力太大,影响机组使用效果。
(六)风机轴承
风机轴承一般为自动调心型滚珠轴承,轴承上设有加油孔,可定期对轴承加注润滑油。轴承的*短的工作寿命为十万小时。
(七)机组检修门
机组设有检修门,其结构及型式和材料与面板匹配,具有良好的密闭性能,并且与框架连接处、箱体与部件之间采用了性能良好的绝热材料。检修门转动灵活,开关方便,架架与板、检修门与框架之间设有特别密封条,密封性能好,漏风率<1%。
(八)机组减震器
采用金属螺旋弹簧减震器,安装在风机平台下部。由于弹簧减震器固有频率低,静态压缩量大,承载能力强,减振效果好,且性能稳定等特点。减振装置耐油、耐水侵蚀、阻尼比小,所以机组配置减振器后,机组振动减小,噪声低,运转平稳。
机组的风机的出风口采用柔性风管与机组的送风口相连,柔性风管进一步降低机组的震动。
(九)变风量
根据用户要求,可选用普通型变频器或温控变频器调节风速、风量,或在空调机组的进风口处,选择配置风量调节阀,调节机组的风量。
三、安装、使用、维护
(一)机组安装
1、在搬运起吊和安装设备时,要遵守有关安全规范,防止人员受伤和设备损坏。
2、机组应水平吊装,并且配置悬挂减震器,吊杆与机组底座保持垂直,由尼龙紧母或其他方式锁紧。
3、机组四周,尤其式检修门侧应留有空间,供维修设备使用。
4、机组不得承受外装水管和风管的重量,机组进出风口与风管应用软连接相连。
5、机组*下部水管为冷凝水管,保证冷凝水顺利排出。
6、机组通电后,检查风机转向是否正确,如有反转,应立即停机改变相序重新接线,机组内每台风机电控装置各自需要良好的接地及过载、过热、缺相等保护,保证接地良好。
(二)机组运行
1、机组部接风道试运行时,应挡住出风口的3/4;大型机组启动时,应关闭进、出风调节阀门的3/4至2/3,运行正常后,再调至适当位置,以免启动电流过大,损坏电机。
2、对于热管式机组,根据使用季节要调整热管换热器的角度。冬季:新风进风侧要**排风侧;夏季:新风进风侧要低于排风侧。
3、对于转轮式机组,要检查转轮的转动方向是否正确,当看向“热”端时,转轮排风气流转向清洁面。
(三)机组的维护
1、新机组运行一个月后,全面检查皮带松紧程度及各部分螺栓是否有松动,如有以上现象重新调整固紧。
2、办事全热机组的机芯不能清洗,大约2-6年更换一次;显热机组的机芯可以反复清洗,无须更换。
3、轮式机组主要定期检查转轮端面(至少一年两次),及时清除端面尘土,一般用压缩空气吹扫。
4、热管式机组的换热器可以反复清洗。
5、滤网应经常用清洗剂清洗。过滤网两次清洗间隔时间视当地环境而定。拆卸过滤网时注意旋松固定螺丝。
6、风机和电机的保养参见风机、电机说明书,或按常规进行维护
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