链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。
提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
1 传动链:主要用于传递动力的链条。
2 输送链:主要用于输送物料的链条。
3 曳引链:主要用于拉曳和起重的链条。
4 推荐特种链:主要用于推荐机械装置上的、具有特TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置等组成,适用于向上输送粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有减速器ZQ。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
殊功能和结构的链条。
结构系列:在同类产品中,按组成链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。
品种:同一系列的链条产品中,按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。
规格:同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
2.斗式提升机——提升机链条、链钩、料斗、链轮 、板式链条等配件
3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。料斗,是安装在成型机上供料用的漏斗形容器
斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机料斗回料多:
1、料斗运行速度过快,提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度
为 0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的
速度,避免回料。
2、斗提机导料板在出料口,料斗与导料板间隙应在10~20mm,不能太大,也不能太小,间隙大,回料多;间隙小,料斗与导料板相碰,无法运行。
3、打开提升机的机头上盖, 仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。
4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时间过早, 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速较简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。
5、若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管,甚至倒入无载分支机筒内, 这说明料斗卸料结束的太迟, 解决办法是修改料斗形状,加大料斗底角或减少料斗深度。
6、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部,撞回机筒形成回料时, 这说明料斗间距过小,可适当增大距离。
7、若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起,改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流,这说明料斗高度尺寸太大,可适当减少料斗高度加以解决。
河南省宏源豫振通用机械有限责任公司专注于煤炭包装机,螺旋输送机吊轴承螺旋叶片,提升机专用料斗链条板链配件销轴等