CNC加工核心是一种配有程序流程自动控制系统的自动化技术数控车床。因为加工制造业对智能化和自动化技术的需求愈来愈高，CNC加工核心在中国尤其是华南地区、华东区获得迅速发展趋势。一般CNC加工通常就是指精密的机器设备加工、CNC加工数控车床、CNC加工铣床、CNC加工数控镗床等。那麼，cnc加工精度能做到是多少呢？

要回应这个问题，较先务必搞懂CNC加工精度怎样确定级别？加工精度是用以点评商品加工表层的机械设备专业术语，指生产制造商品的细致水平。加工精度一般用IT表明，IT就是指明确规格精准水平的级别，通称尺寸公差。公差等级越小，意味着商品的工件精度越高，而加工难度系数也越大。

依照国际性精度公差等级的区划，IT6普遍的运用于机械设备加工关键相互配合指数值。IT6表明相互配合表层有较高匀称性的规定，能确保非常高的相互配合特性，应用平稳靠谱。下边，就要大家一起来看看那麼CNC加工各工艺流程的精度怎样?

1、切削

铣削是加工核心更为主要的加工工艺流程，根据应用转动多刃数控刀片来钻削工件，是加工核心效率高且普遍的加工方式；适合加工平面图、管沟、各种各样繁杂异面和斜面模貝等*特型面。切削中的精铣加工精度公差等级一般可达IT16—IT8，在这里一尺寸公差精度的加工规范下工件的外表粗糙度为0.63—5μm。

2、钻削

钻削是孔加工的一种基本上方式，常常在刨床和车床边开展。钻削的加工精度较低，公差等级一般只有做到IT10，工件外表粗糙度一般为12.5—6.3μm。

3、镗削

镗削一般用以公称直径位置的加工，是一种应用数控刀片扩张孔或钻削环形轮廊公称直径的加工加工工艺，一般用以从半粗加工到精加工中。对钢型工件的铣削精度的公差等级可达IT9—IT7,外表粗糙度为2.5—0.16μm。

除此之外，现阶段的机械设备加工工艺流程中，碾磨的精度规定较大，公差等级较少。而冲压加工和铝压铸的公差等级教高。

苏州东茂杨精密机械有限公司专注于自动车床车削加工等