碳纤维布及配套树脂
（含正祥Z10浸渍树脂）
一．概述
碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固**配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分，适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术，配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。
二．用途
n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固；
n 底胶：增强混凝土基底强度，提高粘结力；
n 找平腻子：将涂刷过底胶的混凝土表面抹平，修补圆弧；
n Z10浸渍树脂：浸透碳纤维，同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。
三．特点
n 高强、高效：碳纤维拉伸强度**过3550MPa，拉伸弹性模量**过2.35*(10的5次方)MPa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复。
n 施工便捷：碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补强效果。
n 补强功能：抗震加固时，提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度；
增加（桥）梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于**负载补强；
保护混凝土及钢筋免受处界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀；
抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。
n 耐久性：优良的抗紫外线及环境老化。
从事混凝土行业多年来，泌水和离析现象经常遇到，其与水泥、外加剂的不断变化而产生周期性变化，不是偶然性的，而是存在着本质的联系。由于近年水泥厂节能减排，降低成本，在配料、生产工艺、水泥化学组分和矿物组成、水泥细度和混合材等原有基础上改变而发生。
水泥自身变化必然导致水泥与外加剂适应性的变化，打破原来的适应性平衡体系。在无法改变水泥的情况下，通常依赖外加剂作为混凝土的重要性能调节材料，而其本身原材料随着市场价格及供应问题也在不断发生变化，特别是外加剂大单体成本增高，生产企业在不断地利用新型材料以降低其成本，这些材料对混凝土性能可能有一定的改善，但每一种新材料的应用需要过程中不断验证，存在变异及不确定性。再有砂石、粉煤灰、矿渣粉等材料等也在不断变化，设计、施工不合理等叠加效应加剧了混凝土的各种异常现象，增加其质量控制难度。根据多年来的经验，采取四种措施，对混凝土的泌水及离析进行预防与控制。
3.1改善水泥与外加剂的适应性
泌水和离析主要是因外加剂“**掺”导致水泥与外加剂的适应性差，这种情况比较普遍。因此较有效的办法就是合理减少其掺量。在保持相同水灰比或水胶比不变的情况下，适当增加用水量，相应增加胶凝材料总量达到解决这种泌水和离析现象，但需合理控制坍落度损失范围，以便施工。
其次是由于水泥自身问题，凸显保水性差导致水泥与外加剂适应差。解决此现象可以适当增加外加剂的用量或使用高浓型减水剂，提高减水率，降低混凝土的单方用水量，减少拌合物自由水，提升保水性能，达到改善水泥与外加剂适应性目的。
3.2提升管控入场原材料的质量
（1）合理控制水泥细度及级配。业界常有误区认为水泥越细越好，对保水性有利，关键还是要看水泥的颗粒级配是否合理。如果水泥在存放、运输过程中受潮必然会对混凝土泌水和离析不利。故从水泥主材切入点来解决混凝土泌水和离析问题，应由水泥厂家进行细度、颗粒分配、强度、安定性、温度、防潮等品质管控。业界认为，厂家供应商品混凝土的水泥，应向纯硅酸盐水泥方向倾斜，搅拌站根据结构部位、强度及实际生产情况，合理加入活性掺合料等混合材，同时与外加剂的适应性进行试验，调整确定合适掺量，满足与外加剂适应性要求后方可使用。
（2）合理使用活性掺合料。使用优质的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，能够有效规避水泥无法解决的问题。采用厂家原产粉煤灰，其自身形态效应、集料效应、活性效应可在一定程度上改善混凝土粘聚性、保水性、流动性，在低强度等级、大体积、水工混凝土中大量应用；同时粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料，对外加剂的依赖性较小，保坍性能较好，对混凝土经时损失有利。因此，比较适合应用在大体积、高强、高性能混凝土中。故在低强度混凝土中加入**细活性或非活性掺合料，混凝土的粘度将大大增加，从而有效解决混凝土的泌水、离析现象。
（3）合理使用不同减水率、型号、品种外加剂。泌水和离析现象常表征在外加剂和水泥的适应性方面，故合理使用不同减水率、型号、品种外加剂，可以有效改善和水泥的适应性问题。根据多年实践经验C40以下强度等级混凝土采用普通高效减水剂，通常减水率在25%以内；C40及其以上等级混凝土采用高性能外加剂比较适宜，既能有效确保混凝土强度、和易性，避免泌水、离析等质量问题又能降低单方成本。
根据实际结构、强度等特殊要求，在原材料变异情况下，改变外加剂型号如高效缓凝改为普通、高性能改为高效等型号同时无法满足情况下，改变品种如萘系改为聚羧酸类、脂类改为醚类等，能有效达到消除泌水和离析质量隐患及其他性能困惑。
当然，外加剂根据自身性能缺陷，可适当加些增强剂、增稠剂、缓凝剂、保坍剂等进行微量调整，改善混凝土拌合物强度及其他性能。
（4）选定优质、连续级配的砂石骨料。砂细度模数控制在2.3～3.0，中砂Ⅱ区，含泥量、泥块含量等指标满足JGJ52-2006规定,同理碎石使用5～31.5mm、5～20mm连续级配，压碎值、含泥量、泥块含量均满足上述标准要求。选定优质、连续级配的砂石能有效改变混凝土孔隙率，提高密实度，改善混凝土的泌水和离析。
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