工业生产自然环境下的料罐的原材料精确测量，必须使用高韧性高精密的定量装车称重管理方法系统。料罐定量装车称重管理系统的设计具有全自动称重、记数及其蜂鸣声警报的作用，可以表明高精密的净重值，并减少原材料混放和计量错漏的风险性，用以颗粒料罐装步骤中的实时监控系统和企业生产管理。

系统选用PLC与智能化计量控制仪表融合的形式开展放料操纵，完成了料罐定量全自动装车全过程的准确操纵。系统根据装卡方法读取放料量，驾驶员根据按键开展运行系统，在原材料装车全过程中，大屏幕即时的现实已载货量，短视频系统即时监控运载状况，视频语音系统对运载个人行为开展指引，当载货量抵达控制参数时，系统会自行终止开料，这将巨大的降低运载损耗的时间。

定量装车称重系统步骤

1、货运物流方案

顾客或第三方物流企业可根据手机app或微信公众平台等在线下单，审核通过后，系统会给驾驶员手机发送信息推荐码，到厂取货。

2、自助式备案

驾驶员到厂，到自助服务终端键入推荐码或车牌号或订单编号，系统认证信息内容准确无误，根据监控摄像头摄录驾驶员照片，视频语音提示驾驶员领到业务流程卡。

3、排长队称重

排队称重包含排长队管理方法系统和无人化称重管理方法系统。

排长队管理方法系统会依据驾驶员备案日程安排车辆井然有序入场。针对特殊情况可**选择生产调度。

无人化称重系统，便捷对货运物流车辆的管理方法和货运运输的计算，降低管理者的成本费，特应用无人化全自动称重系统。

4、定量装车

定量装车系统是一种将装散原材料按照规定的净重迅速持续的称重并全自动装车的系统。系统采用可编PLC 上位机软件 批量控制器 IC卡的方法同步控制。系统便于工作员实际操作，降低了劳动效率，进一步提高了装车的工作效能。

5、领卡在出厂

自助式领卡系统，完成车辆登场时对车辆真实身份及内场工作中的查找和监管，确保车辆准时按量进行内场工作中。如发生没完成的工作中，系统提醒车辆没完成的工作中，并吐出来磁条卡，驾驶员可回工作场所再次进行没完成的工作中；进行工作中的车辆，系统全自动打印出车辆过磅单据。

料罐大多数以电子皮带秤称重，皮带秤安装于传动带传送机里热对流过的团状原材料作持续动态性计量，是冶金工业、装饰建材、矿山开采 港口、电力工程、化工厂、药业、采取的计量电子衡器。博乐定量装车称重管理方法系统不但能用以电子地磅、电子汽车衡，还能够连接电子皮带秤，对散装原材料完成持续运输，在传送环节中时间常数称重计量操纵，完成对承重车辆开展迅速装车的目地，解决了过去因工作中当场不具有安装别的计量机器设备，凭工作经验装车，导致计量偏差大，车辆不断开展装填或卸载掉而导致的多种分歧，合理地增强了装车高效率，降低了电力能源消耗和空气污染，普遍适用砂石骨料、煤碳、冶金工业、化工厂、混凝土等领域。

郑州大成称重设备有限公司专注于装载机电子秤,铲车电子秤,吊钩秤,铲车计量器,装载机电子磅,铲车电子磅,定量装车系统,输送带计量器,传送带电子秤等