一、工程项目简述
该镀锌厂主要是针对电镀工艺生产制造，包含偏碱电镀铜、酸碱性电镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化不锈钢、电镀金和酸洗钝化、酸处理等加工工艺。因为在生产过程中造成了含镍、含铜、含镁、含氰化氢和含强酸强碱等废水，导致废水中碘离子、镍正离子、铬离子、氰化氢和pH**标准，本厂均已配有相匹配的废水解决设备及建筑物，在其中含镁废水、含氰废水、含焦磷酸铜废水自生产车间注入反映池经加工处理后，上清液注入综合废水污水池与自生产车间排出的综合废水混和解决。废水处理工程项目设备运作建成投产至今，因为具体渗水水体相较为设计方案渗水水体稍低，各类关键污染物质基本上能达到环保标准。但伴随着环境保护工作的进一步推进，电镀工艺废水排出对自然环境引起的危害日益比较严重，另加《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的授予和执行要求，工业废水均需实行表3规范，因而目前废水解决工程项目设备的解决工作能力已达到不上新的排放标准规定。科海思做为环境保护行业的践行者，特受厂家授权委托，承担本厂废水提标改建工程的制定与工程施工。
二、设计方案根据
1、小区业主带来的基本材料：源水水流量、水体
2、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)
3、《给排水设计手册》（第二、四、六、九手册）
4、《三废处理工程技术手册》
5、《水处理工程师手册》
6、各生产厂家设备型号选择样版
7、有关电气设备、土建工程设计方案指南
三、设计原理
1、贯彻落实我国有关生态环境保护的现行政策， 符合我国的相关法律法规、政策法规、标准及 规范。
2、依据设计方案出入水体规定， 选定污水处理工艺力争技术性优秀完善、 解决实际效果 好、运作妥当靠谱、高效率环保节能、经济发展有效，保证废水处理实际效果，降低项目项目投资及 日常运作花费。
3、妥善处置处理废水处理流程中形成的淤泥，防止导致二次污染。
4、为保证工程项目的稳定性及实效性， 提升自动化技术水准，减少运转花费，降低日常维护保养维修劳动量， 改进职工实际操作标准，本项目中所采用的设备为优质**品牌设备。
5、为确保污水处理系统一切正常运行，供配电系统需要较高的稳定性，且废水站运作设备有充足的预留率。
6、加工工艺设备空间布局力争在有利于工程施工、 安裝和检修的条件下， 使新技术新工艺设备与各解决建筑物尽可能集中化，节省商业用地。与工业区自然环境、周边环境协调一致。
7、站区建筑设计风**争统一，简约轻快、别具一格，并与其说周边园林景观相融洽。
四、废水来源于及污染物质成份
1、废水的来源于
依据本厂给予相关资料及日常运作状况，废水日均消耗量为 300 吨下列，按每日工作中运作 16 个小时计算，均值水流量为 18.75 吨/ 钟头。
2、原水源污染因素及设计方案水流量
依据厂家给予的相关材料及我企业对类似废水的掌握，关键解决目标为综合废水工艺处理所排出含少量铜、镍的不合格废水，关键为含铜、镍强酸强碱综合废水与别的生产车间混和废水，即综合排出废水: 水流量约 300m³/d( 即 18.75m³/h) ，PH=6～9，[Ni2 ] ≤1mg/L，[Cu2 ] ≤1mg/L。
五、出水量水体
依据本厂所在的所在位置，废水主管后应做到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的要求，工业废水均需实行表3规范： （企业：mg/L）
六、设计方案范畴
1、综合废水解决站提标更新改造解决生产流程、加工工艺设备型号选择、加工工艺设备布局；
2、综合废水解决站提标更新改造的加工工艺设备驱动力布线 ( 分派箱至加工工艺设备中间 )；
3、综合废水解决站提标更新改造的加工工艺管道；
4、综合废水解决站提标更新改造从正中间蓄水池至解决后合格排放废水中间的工艺处理主要参数的制订。
七、方案设计
1、加工工艺的选取及解决基本原理
目前加工工艺基本上加设一套离子交换法树脂（型号规格为CH-90Na）系统软件，综合废水正中间蓄水池原外排水管道通过砂滤塔精密过滤以后，进到双较树脂塔深层去除[Cu2 ]、[Ni2 ]；树脂再造废水流回到综合废水污水池。
CH-90Na树脂具备三维空间构造的不可溶无机化合物，其基团可以和[Cu2 ]、[Ni2 ]正离子起互换反映，当含[Cu2 ]、[Ni2 ]的废水流过CH-90Na树脂层时，产生如下所示互换反映：
2R-COONa Cu2 →(R-COO)2Cu 2Na
2R-COONa Ni2 → (R-COO)2Ni 2Na
经CH-90Na树脂塔解决后水里[Cu2 ]、[Ni2 ]均可均值操纵在0.1mg/L下列水准,乃至检验出不来[Cu2 ]、[Ni2 ]。
再造液经前解决调 PH=10.5上下，反应方程如下所示：
H ＋ OH- = H2O
Cu2 ＋2OH-=Cu (OH)2↓
Ni2 ＋2OH-=Ni (OH)2↓
2、工艺设计流程图
综合废水解决站提标更新改造工艺处理：
3、生产流程表明
综合废水自厂区自注入综合废水解决污水池， 用污水提升泵泵注混和池后， 自动流出到斜板沉淀池反映池，投药拌和，开展斜板沉淀池反映，随后自注入混凝土反映池，加混凝剂拌和，开展混凝土反映，再进到斜板沉淀池开展固液分离设备，固液分离后的淤泥去生物滤池，上清液自注入PH污水池，投药拌和调节 PH在酸碱性，经调整后进到正中间蓄水池，在目前加工工艺基本上加设深层工艺处理，根据潜污泵到砂滤罐过虑后至双较CH-90Na树脂塔，较终调节pH值经排出堰达到环保标准。
再造液去综合废水污水池。
八、工艺技术主要参数
砂滤塔：
加工工艺规格：Φ×H=1.2×3.2m
构造：钢质
过滤层总面积：1.1m2
滤速：20.0m/h
关键设备：
（1）反冲力离心水泵
反冲力抗压强度：12L/m2.s
型号规格： CDL32-20-2
Q=32m3/h,H=20m,N=3.0KW
总数：1 台
（2）气动阀门：同用罗茨鼓风机给予
CH-90Na树脂塔
加工工艺规格： Φ×H=1.5×3.2m
构造：钢质防腐蚀
料层相对高度：1.2m
工作中流动速度：10BV/h
关键设备：
（1）再造泵
型号规格：IHF50-40-125/2.2kW-2
Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW
总数：1 台
（2）转型发展泵
型号规格： IHF50-40-125/2.2kW-2
Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW
总数：1 台
（3）软化器离心水泵
型号规格： CDL20-3
Q=20m3/h,H=35m,N=4KW
总数：1 台
(4)气动阀门 同用罗茨鼓风机给予
九、废水提标更新改造解决的关键设备
设备及原材料一部分
十、加工工艺特性
1、过虑塔过滤材料抗压强度高，使用寿命长，解决总流量大，出水量水体平稳靠谱；
2、加工工艺过程控制简易，能耗耗能较低，实际操作、维修便捷；
3、CH-90Na树脂可以再造，使用方便，加工工艺时机成熟、步骤短；
4、CH-90Na树脂具备一定的室内空间网络架构，在与溶液触碰时，不可溶固态框架在互换全过程中通常不产生化学反应，确保解决的可靠性；
5、CH-90Na树脂互换速度更快，冲击韧性大、抗污工作能力强、具体交换容量大且便于再造和清洗，降低废水量和药物耗损，减少了废水解决成本费。
十一、空间布局、工程施工标准
1、废水步骤防止曲折，尽可能应用作用力自动流出，节约资源；
2、驱动力设备尽可能挨近服务项目模块，以降低驱动力损害；
3、系统分区确立，实际操作便捷；
4、各模块尽可能集中化布局，降低管路交叉式。
十二、废水解决标高布局
废水经泵一次提高至各过虑塔和树脂塔，过滤塔和树脂塔串连工作中，且均选用上旋转喷头进水中旋转喷头分集水器产水量的运作方法，根据放空管排出。
十三、电气控制系统
废水处理设备配电由招标方引进设备间配电柜，380/220V,50HZ，三相五线制带接地装置过电压保护；**过、相当于5Kw的均选用自耦降血压或软起动方法；配电房设备集中化安置全自动无输出功率补尝设备赔偿后功率因数≧0.96；为确保自动控制系统维修的便捷，在自动控制系统中改装手动式系统软件，各台设备可独立实际操作。
十四、与闸阀及设备安裝
1、管道施工
（1）管路均为U-PVC抗压管路，操纵组成阀为电动蝶阀，手动阀门均碟阀或阀门；
（2）各种各样设备的安装使用应依照我国施行的相关标准和技术规范开展，为此工程验收。
（3）管路联接：管路中间选用管路粘合联接或法兰连接；
（4）在管路聚集的地区，阀门的部位及闸阀摇杆的方位应安裝在有利于实际操作的部位；
（5）全部空架管路一定要用管道支架操纵固定不动，水管支架、支架和固定支架的制做和安裝可参考国家标准图集开展制做安裝，沿墙、沿侧墙安裝的管线可按照当场具体情况当场制做管道支架开展固定不动；
（6）行为主体阀门应尽量留出适合室内空间，便于于打开和调整。
2、设备安裝
各种各样设备的安装使用应依照我国施行的相关标准和技术规范开展，为此工程验收，在其中购入设备的安裝需按相对应的产品手册开展。自动控制系统维修的便捷，在自动控制系统中改装手动式系统软件，各台设备可独立实际操作。
上海美湾水务有限公司专注于提标改造,黑臭水体治理,黑臭水体,河道水处理,钢厂废水处理,市政污水处理,矿井水处理,**磁分离等