派瑞林，聚对二甲苯，Parylene 派瑞林英文名：Parylene 60年代中期美国Union Carbide Co. 根据分子结构的不同，开发应用的新型涂层材料是二甲苯聚合物，Parylene可分为N型、C型、D型、HT

parylene D型 parylene C型

parylene HT型 parylene N型

纳米聚合物涂层工作原理 这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层是当代较有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料，厚度均匀、致密、无针孔、透明、无应力、无添加剂、无损坏工件。Parylene它是一种保护性聚合物材料，中文名称，聚对二甲苯，派瑞林可沉积在真空下气相，Parylene活性分子的良好渗透性能在元件内部、底部、周围形成无针孔、厚度均匀的透明绝缘涂层，为元件提供完整的优质保护涂层，抵抗酸碱、盐雾、霉菌和各种腐蚀性气体部件的侵害，因为Parylene不是液体，所以在涂层过程中不会聚集，桥接形成弯曲的月面。

与其他方法相比，纳米高分涂层的应用领域

随着信息产业的不断发展，磁性元件越来越小，3-5㎜的软磁芯，2-3㎜稀土永磁性材料，甚至更小的磁性材料，不断应用，对磁性材料的保护提出了新的要求。当小型软磁芯作为饶线设备时，聚对二甲苯涂层后承受1500-2000V稀土钕铁硼永磁材料是一种高性能强磁材料，由于聚对二甲苯摩擦系数低，饶成操作更滑，不伤线，操作更方便。然而，这种材料在空气中非常不稳定。电镀或环氧电泳漆通常用作大尺寸的保护涂料。小尺寸性材料，特别是环形和圆柱形磁性材料，不能用上述传统方法实现可靠的保护，满足使用要求。Parylene*特的制备工艺和优异的性能相结合，使其能够将盐酸浸泡10天以上而不腐蚀小型**小磁材。目前，世界上几乎所有的小型**小磁材都使用Parylene制作绝缘和保护涂层。随着表面安装技术的发展和组件的小型化，印刷电路组件也在向小型化和高密度方向发展，这对印刷电路组件的三种预防措施提出了新的要求。传统的环氧树脂、聚氯乙烯脂、硅树脂、聚丙烯酸脂等保护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力，涂层厚度不均匀，边缘和角度较薄。当组件和基板之间只有很小的间距时，由于涂层无法流动，就会形成间隙。涂层固化，干燥后由于溶剂或小分子添加剂的挥发，产生收缩应力或形成小针孔。这些传统涂层的介电强度一般为2万V/25um因此，必须多次涂抹，用较厚的涂层实现更可靠的保护，Parylene涂层是活性二甲苯双游离基小分子气体在印刷电路组件表面的沉积和聚合完成。气体小分子可以渗透到基底上，包括粘贴装件下的任何小间隙，形成约50万高纯度聚合物。它没有添加剂溶剂和其他小分子，不会对基底造成损坏。厚度均匀的保护层与优异的性能相结合，使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜即使经过盐雾试验，也能对印刷电路组件的表面提供非常可靠的保护，表面绝缘电阻不会发生很大变化，薄涂层也非常有利于部件工作时产生的热量消散。此外，由于分子结构对称性好，在高频率下仍有较小的介质损耗和介电常数。其高频低损耗特性为高频微波电路的可靠保护创造了条件。3. 微电子集成电路 Parylene真空相沉积工艺不仅类似于微电子集成电路制造工艺，而且制备了Parylene涂层介电常数也很低，可以用微电子加工工艺刻蚀制图，再金属化。Parylene它不仅可以用作防护材料，还可以用作结构层中的介电材料和掩膜材料Parylene25集成电路芯片um连接强度可提高5-10倍。4.微电子机械系统（MEMS） Parylene能在0.2um厚的时候根本没有针孔，5um时就能耐1000V上述直流击穿电压是一种摩擦系数低的自润滑材料，具有良好的化学惯性和阻隔性能。因此，在微电子机械系统中，除了电介质材料外，也用作微传动机构和微阀的结构材料和防护材料。5. 传感器 Parylene除绝缘介质外，在传感器领域的应用更多地用作保护材料。它能耐酸、碱和**溶剂，对水蒸气、盐雾等恶劣环境具有良好的隔离和保护能力，并用较薄的涂层提供良好的保护。6、生物医学电子 Parylene不仅电性能，防护性能好，而且生物相溶性也好，它已通过美国FDA满足美国药典生物医学材料的论证VI类别标准被列为一种可长期植入体内的生物医学材料。7.光纤光缆接头密封 光纤光缆接头在使用过程中可能会遇到不同的环境。通常，含硅橡胶密封圈的接头用于隔离光缆和环境Parylene涂层硅橡胶密封圈可更好地适应各种恶劣环境，防止硅橡胶老化，延长密封圈的使用寿命。使用优点：

工作原理 ☆耐酸碱腐蚀☆能抗溶解(不溶于普通溶剂) ☆抗冻性强(可承受正负2000℃环境温度) ☆屏障效果**(低气体渗透性) ☆可靠性强，绝缘强度高 ☆采用Parylene涂层可获得均匀、透明、较薄的膜层 ☆它可以应用于各种形状的表面，包括尖锐的边缘和裂缝 ☆经济清洁，工艺简单，速度快，批量处理能力强.......

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