1、三菱PLC选用拓展储存器通讯操纵变频器的系统设置
1.1 系统软件硬件配置构成
FX2N系列产品PLC(商品版本号V 3.00以上)1台(手机软件选用FX-PCS/WIN-C V 3.00版)；
FX2N-485-BD通讯模板1块(最多通讯间距50m)；
或FX0N-485ADP通讯控制模块1块 FX2N-CNV-BD板1块(最多通讯间距500m)；
FX2N-ROM-E1作用拓展储存盒1块(安装在PLC本身体内)；
带RS485通讯口的三菱变频器8台(S500系列产品、E500系列、F500系列产品、F700系列、A500系列产品、V500系列等，可以互相混合使用，总总数不**过8台；三菱全部系列产品变频器的通讯参数识别码、指令编码和数据信息编码同样。)；
RJ45电缆线(5芯带屏蔽掉)；
终端设备抗器(终端电阻)100Ω；
选件：工业触摸屏(如F930GOT等中小型触摸显示屏)1台。
1.2 硬件配置安装方法
(1) 用网络线**型压接钳将电缆线的一头和RJ45网线水晶头开展铆压；另一头则按图1-图3的这个联接FX2N-485-BD通讯模板，未采用的2个P5S端部不接。
(2) 解开PLC服务器左侧的控制面板盖, 将FX2N-485-BD通讯模板和FX2N-ROM-E1作用拓展储存器安装后盖板上控制面板。
(3) 将RJ45电缆线各自联接变频器的PU口，互联网尾端变频器的接纳数据信号端RDA、RDB中间联接一只100Ω终端电阻，以清除因为数据信号传输速度、传送间距等缘故，有可能遭受反射面的不良影响而产生的通讯阻碍。
1.3 变频器通讯参数设定
为了更好地恰当地创建通讯，务必在变频器设定与通讯相关的参数如“站号”、“通讯速度”、“终止位长/字节”、“奇偶校验”这些。变频器内的Pr.117-Pr.124参数用以设定通讯参数。参数设置选用控制面板或变频器设定手机软件FR-SW1-SETUP-WE在PU口开展。
1.4 变频器设置新项目和指令编码例举
1.5 变频器数据信息编码表例举
1.6 PLC编程方式及实例
(1) 通讯方法
PLC与变频器中间选用主从关系方法开展通讯，PLC为服务器，变频器为从机。1个互联网中仅有一台服务器，主机根据站号区别不一样的从机。他们选用并行传输双重通讯，从机仅有在接到服务器的读写能力指令后才传送数据。
(2) 变频器操纵的PLC指令规格型号
(3) 变频器运作监控的PLC句子表程序流程实例及注解
LD M8000 运作监控；
EXTR K10 K0 H6F D0 EXTR K10：运作监控指令；
K0：站号0；
H6F：频率编码；
D0：PLC载入详细地址(数据寄存器)。
指令表述：PLC一直监控站号为0的变频器的转速比(频率)。
(4) 变频器运作操纵的PLC句子表程序流程实例及注解
LD X0 运作指令由X0键入；
SET 0 置位M0辅助继电器；
LD M0 EXTR K11 K0 HFA H02 EXTR K11：运作操纵指令； K0：站号0；HFA：运作指令H02：正转指令。
AND M8029 指令实行完毕；
RST M0 校准M0辅助继电器。
指令表述：PLC向站号为0的变频器传出正转指令。
(5) 变频器参数载入的PLC句子表程序流程实例及注解
LD X3 参数载入指令由X3键入；
SET M2 置位M2辅助继电器；
LD M2 EXTR K12 K3 K2 D2 EXTR K10：变频器参数载入指令； K3：站号3；K2：参数2-最低值频率； D2：PLC载入详细地址(数据寄存器)。
OR RST M2 校准M2辅助继电器。
指令表述：PLC一直载入站号3的变频器的2号参数-最低值频率。
(6) 变频器参数载入的PLC句子表程序流程实例及注解
LD X1 参数变动指令由X3键入；
SET M1 置位M1辅助继电器
LD M1 EXTR K13 K3 K7 K10 EXTR K13：变频器参数载入指令；K3：站号3；K7：参数7-加快时间；K10：载入的标值。
EXTR K13 K3 K8 K10 EXTR K13：变频器参数载入指令；K3：站号3；K8：参数8-减速时间；K10：写入的标值。
AND M8029 指令实行完毕；
RST M1 校准M1辅助继电器。
指令表述：PLC将站号3的变频器的7号参数-加快时间、8号参数-减速时间变动为10。
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