水性油墨是由**颜料，相互连接料、溶剂和有关改性剂混和而成的，它具备2个明显的特性：一是粘稠度低，流通性好；二是有利于环境保护。伴随着人们环境保护意识的提高，水性油墨已在**的印刷包装和商业服务包装印刷中获得广泛运用。

干躁与粘附原理

1. 干躁原理

水性油墨从液体变成固体接触抑制在承印物上，这一干躁全过程分两个阶段进行：一是前期干躁环节，用初偏干表明，就是指水性油墨由液体变成半固体，不可以再流动性迁移；二是完全干躁环节，用彻偏干表明，半固体水性油墨中的相互连接料发生反映彻底凝固涂膜。初干和彻干通称为水性油墨的接触抑制干躁。依据包装印刷板材的不一样，水性油墨的烘干方法可分成挥发、渗透等几类。

(1)挥发干躁。水性油墨中带有非常容易挥发的溶剂，印到承印物表层后，溶剂挥发，水性油墨中剩下的环氧树脂同色浆一起产生固态墨膜接触抑制在承印物表层。若承印物为非速即原材料，其干躁方法主要是以挥发干躁为主导，干躁速率较先在于水性油墨中溶剂的挥发速率。水性油墨中溶剂的挥发受如下所示要素的危害。

①相互连接料和色浆分子结构。因为水性油墨中溶剂分子结构遭受相互连接料和色浆分子结构的吸引住，缓减了挥发速率。

②环氧树脂。不一样的环氧树脂对溶剂挥发速率的缓解水平不一样，溶解性越大的环氧树脂，溶剂挥发速率越低。

③色浆颗粒物。添加色浆后，溶剂的挥发速率大幅度降低，色浆颗粒物愈细，面积愈大，溶剂的挥发速率就愈慢。

④自然环境温、环境湿度。包装印刷生产车间室内温度愈高，溶剂挥发速率愈快，相反则慢。室内空气质量商品流通，溶剂挥发快，相反则溶剂挥发慢，因此柔印生产车间都装有加温和通风系统，以推动油墨干躁。

(2)渗透干燥。渗透干躁主要是借助打印纸张对水性油墨的渗透消化吸收而接触抑制干躁的。当水性油墨与打印纸张触碰时，一部分相互连接料渗透到打印纸张內部，而色浆留到承印物表层，进行干躁全过程。渗透干躁型水性油墨只有包装印刷速即原材料，如打印纸张，相互连接料向打印纸张內部渗透的水平与打印纸张内毛细血管的吸收能力正相关，即与打印纸张的紧度和机构匀度相关。具体包装印刷时，还应考虑到包装印刷工作压力、印压時间及油墨粘稠度的危害。

油墨接触抑制和干躁全过程与油墨对速即原材料的渗透性行为非常大，渗透量太少或较浅，油墨接触抑制不稳固，且不容易干躁；渗透量太多或过深，又会导致透印，还会继续危害印刷品的光亮度。包装印刷速即承印物原材料时，一般与此同时存有挥发干躁和渗透干燥。

2．干躁对粘合力的危害

水性油墨与承印物中间存有彼此诱惑力，墨膜才可以死死地吸咐在承印物表层。针对打印纸张类承印物，水性油墨可以渗透到其间隙，运用"投锚效用"而粘附；针对表层平滑无速即的承印物，水性油墨的粘附则在于水性油墨与承印物分子结构间的亲和力功效。

伴随着干躁時间的增加，水性油墨的黏着性慢慢提升到较高值，但接着黏着性又将逐渐降低到零，这时墨膜表层早已光亮干滑而丧失黏着性。因而理想化的叠色包装印刷应在粘稠度较大的情况下开展，即在水性油墨将干而未干时进行。因为水性油墨有抗水溶性，干躁前可与水混和，一旦凝固后，则不可以再融解强电解质，因而，切忌让水性油墨凝固在网纹辊上，以防阻塞网纹辊的沾墨孔。此外，包装印刷流程中柔版自始至终要维持被油墨湿润，防止油墨干躁后阻塞印刷版上的图文并茂。

包装印刷适性

水性油墨的印刷适性非常关键，对印刷技术和包装印刷品质都是有危害，主要包含粘稠度、可压缩性、黏着性、pH值等性能参数。

1．粘稠度

黏度是表明油墨液体分子结构间相互之间吸引住而造成阻拦分子结构互相健身运动的工作能力。包装印刷流程中，水性油墨的粘稠度是维持油墨一切正常传送、迁移的*条件。危害水性油墨粘稠度的要素主要包含下列几层面。

(1)相互连接料的粘稠度。针对应用同一种色浆的油墨，相互连接料粘稠度大，油墨的黏度也大。

(2)色浆颗粒物尺寸、成分及分散化情况。同一种相互连接料，假如色浆使用量同样，则颗粒物越大，粘稠度越大，相反，粘稠度越小。色浆分散化得就越好，油墨的粘稠度越小，相反，油墨的粘稠度则大。

(3)溫度转变。溫度高时，油墨內部分子结构相对性挪动工作能力提高，粘稠度降低；溫度降低，油墨分子结构粘结力提高，粘稠度升高。

2．可压缩性

油墨在内力作用下造成流通性能改变的特性称之为油墨的可压缩性。在印刷设备上，因为墨辊的功效，油墨传送时的流通性，可塑性也随着扩大，直到迁移到印数后，外力作用消退，其流通性、可塑性减少，油墨由稀变稠，进而确保印痕、营业网点的精确性与画面质量。油墨具备较好的可压缩性时，有益于油墨成功、匀称的迁移，提升油墨的转移率。决策油墨可压缩性的要素如下所示。

(1)色浆的特性。表层吸附力强的色浆做成油墨后，可压缩性大，好似一种种类的碳黑色浆，用活性氧对其表层开展空气氧化解决，减少其表层吸附力，做成的油墨要比没有处理的钛白做成的油墨可压缩性小。

(2)色浆的使用量。用量大，可压缩性也大，由于色浆分子结构互相吸引住而斜板沉淀池的原因。

(3)色浆颗粒物样子。色浆呈针状和块状的油墨比呈颗粒状的可压缩性要大一些。

(4)色浆的润滑性。色浆与相互连接料湿润能力差，油墨的可压缩性大，相反，则小。

假如水性油墨的可压缩性过大，因为柔版包装印刷的墨路较短，会导致供墨不顺畅，乃至会发生供墨终断的状况，没法确保匀称、精确的供墨量。假如水性油墨的可压缩性过小，因为油墨在纸页上的浸泡和过多溶合会导致营业网点扩大，文本、线框会变宽。不一样种类的柔版包装印刷对油墨的可压缩性规定会出现差别，一般网络线版、文字版和线框版规定油墨的可压缩性略大点；大规模的现场版则略小些。

3．黏着性油墨阻拦墨膜脱离的工作能力，称之为油墨的黏着性。它受到包装印刷的顺利开展至关重要。柔版包装印刷对墨笔画黏着性的规定主要包含以下几个方面。(1)水性油墨的黏着性要低于打印纸张的结合性。水性油墨的黏着性比较大时，油墨分离出来艰难，印刷设备上油墨延伸也不匀称。油墨层在打印纸张与印刷版间分离出来时，假如摩擦阻力**出了打印纸张的结合性，便会造成打印纸张喷毛，乃至脱离的状况。(2)**色油墨的黏着性要大一些，后边各色各样油墨的黏着性均要慢慢减少。不然，会发生后印油墨把先印油墨黏走的状况。4．pH值水性油墨一般呈弱碱性，pH值正常值范畴为8.5——9.5，这时水性油墨的包装印刷特性不错，印刷品品质平稳。pH值对水性油墨包装印刷适性的危害具体表现在油墨的粘稠度和干躁层面。当pH值高过9.5时，偏碱稍强，水性油墨的凝固点减少，干躁速率减缓，防水性能下降；当pH值小于8.5，偏碱偏弱时，水性油墨的粘稠度会上升，墨易干躁而接触抑制在印刷版或网纹辊上，易造成版块上脏，而且造成汽泡。水性油墨的pH值关键借助氨类物质来保持，但因为包装印刷全过程中氨类化合物的挥发，PH值降低，将使油墨的粘稠度升高，**转移下降，与此同时油墨的干躁速率加速，阻塞网纹辊的沾墨孔，发生糊版。若要维持油墨特性的平稳，一方面要尽量防止氨氮化合物的外泄，盖好油墨槽的顶盖；另一方面要按时、定量分析地为墨槽中加上墨笔画增稠剂。

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