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塑料POM的注塑工艺要点

poM又被称为赛刚,它是以室内甲醛等为原料汇聚所得的。是密度高的,高玻璃化温度的热固性橡胶制品,具备较好的物理学,机械设备和**化学特性,尤其是有优良的耐磨擦特性。POM一H(聚甲醛均聚物),p0M一K(聚甲醛聚合物)。pOM的相对密度为1.41一1.43g/Cm3。缩水率比较大,为1.2一3.0% 。POM吸水能力小,一般为0.2一0.5%,在一般情况下,p0M不用干躁就能生产加工,但对湿冷原料务必做好干躁,干燥温度80℃以上,時间2钟头以上。再生颗粒应用百分比一般不**过20一30%,但是视商品的品种和最后主要用途而定有时候可达** 。poM是非常典型的热敏性塑胶,240℃下能比较严重溶解。在210℃下,停留的时间不可**出20分鐘,即使在190℃下,停留的时间较好是也不可以**出1钟头。因而注塑加工时,在确保原材料流通性的条件下,应尽可能采用较低的成形温度和较短的遇热時间。poM具备显著的溶点,均聚poM的为175℃,共聚物p0M为165℃。成形时料筒温度,P0M一H可没为215℃(190℃一230℃),p0M一k应设为205℃(190一210℃)。poM的熔体黏度对剪截速率比较敏感。因而要提升熔体流通性,不可以单用提升温度,也需要从提升注射速度和注射工作压力下手。大浇口,薄壁短流道,小范围的产品,注射工作压力40一8OMpa,一般产品为100Mpa上下。小浇口,厚壁长步骤,大规模的产品,注射工作压力较高,为120一140Mpa。注射速率。普遍为中等速度偏慢,太慢易造成波浪纹,过快易造成射纹和剪截太热。模貝及浇口设计方案。普遍模貝温度操纵为80一90℃,流道直徑有3一6mm,浇口长短为0.5mm,浇口尺寸要视胶壁厚度而定,环形浇口直经较少该是产品厚度的0.5一0.6倍,长方型浇口的总宽通常是厚度的2倍或以上,深层为壁厚的0.6倍。排出气孔,P0M一H厚度0.01一0.02mm,宽3mm。p0M一k厚度0.04mM,宽3mm。铜是p0M溶解金属催化剂,与p0M熔体触碰的一部分应预防应用铜或铜原材料。关机清洗设备筒务必用pp或pE清理。


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