一、UV油墨方子
UV油墨是一种***溶剂，干躁速度更快，光泽度好，色彩艳丽，耐潮、耐水洗、耐磨性能好的油墨。UV油墨已变为一种较完善的油墨技术性，其污染物质排出几乎为零。UV油墨的主要成分是汇聚性预聚物、光敏感性单体、光稳定剂、协助成份是上色色浆、填充料、添加物（流平剂、阻聚剂）等。
1、汇聚性预聚物
聚合性预聚物是决策UV光油镀层性能的主要成份，是UV油墨中的较基本特征，是涂膜成分，性能对固化全过程和固化后墨膜的特性起着关键功效。一般依据框架构造来归类。框架构造危害镀层强度、耐摩擦系数、粘合力、耐光性性、耐溶剂品行和防水性等。
2、光敏感性单体（活性油漆稀释剂）
UV油墨和UV光油在施胶时必须有融入丝网印刷机的黏度，一般是根据加上20％～80％的单体来减少预聚物的黏度，与此同时单体本身产生汇聚，变成固化膜的一部分。活性油漆稀释剂也叫化学交联单体，是一种多功能性单体，其在油墨中的功效是调整油墨的黏度、固化速率和固化膜性能。
活性油漆稀释剂构造上也含“C＝C”不饱和脂肪烃基，可以是pe酰基、羟基丙稀酰基、甲基丙烯酸酯和烯丙基。由于pe酰基光固速率更快，因而现阶段采用的活性油漆稀释剂大多数是丙烯酸树脂类单体。因为带有pe酰基的总数不一样，可分成单官能团异构、双官能团三类，各种官能团异构活性油漆稀释剂的释放出来实际效果和固化速率都不一样。一般来说，聚合度越多，固化速率愈快，但稀释液实际效果愈差。
3、光稳定剂
光引发剂是能消化吸收辐射能，通过化学反应造成具备引发剂汇聚工作能力的活性化工中间体的成分，也是一切UV固化管理体系都必须的主要成分。光稳定剂可分成夺氢型和裂化型。
（1）夺氢型：以二甲苯酮（BP）为例子，独立应用二苯甲酮时，不可以使烯类单体开展光汇聚，要其变成光稳定剂要求是不一样的。其反映原理是不一样的甲基和芳香族，从**醚中获取氢原子时，o2非常容易淬灭高自旋的二苯甲酮。而从胺中获取氢原子时，因为酮产生高自旋后立刻与胺产生高自旋的络离子，防止了向氧原子的能量转换，因此胺管理体系不容易为o2淬灭，与醇醚管理体系对比，也降低了向单体产生能量转换的很有可能型。因而，在具体运用中，一般选用胺管理体系。除二苯甲酮外，这类光稳定剂也有萘醌类合硫杂蒽酮类，和平常一样用以UV油墨中的有2－异丙基硫杂蒽酮。
（2）裂化型：以安息香醚类为例子，安息香醚曾是具体运用较广的一种光稳定剂，其优点是高自旋克立即转化成全国*总氧自由基。转化成的分散基都能够引起单体汇聚。安息香醚的高自旋周期短，不容易为o2淬灭，也不可以为丁二烯所淬灭，因此可用以丁二烯的汇聚。但安息香醚即使看不到光也是有不一样水平的分解反应，存储可靠性不太好，一般得加增稠剂和阻聚剂，现阶段较常用的是长眠二甲香醚。
4、别的改性剂助剂
主要是用于改进油墨的性能，UV油墨中较常用的改性剂有增稠剂、流平剂、**硅消泡剂、润湿剂、蜡等。
（1）增稠剂：稳定剂是用于降低储放时产生热聚合，提升油墨存储可靠性。常见对苯二酚、对叔丁基甲酸等。
（2）流平剂：流平剂是用于改进油墨层的流平性，避免缩松的造成，使墨膜表面整平，与此同时也增多了油墨包装印刷的光亮度。
（3）**硅消泡剂：消泡剂是用于改进油墨层的流平性，避免缩松的造成，使墨膜表面整平，与此同时也增多了油墨包装印刷的光亮度。
（4）润湿剂：分散剂能使油墨中的色浆于相互连接料非常好低湿润，使色浆在油墨中有有效的分散性，减少油墨生产制造时的碾磨時间；减少色浆的吸剩余油，以生产制造浓度较高的的油墨；避免油墨中色浆颗粒物的凝结合沉积。润湿剂一般是表面活性剂。
（5）蜡：蜡关键功能是更改油墨的粘滞性、改进抗水溶性合包装印刷性能（如调整黏性），降低蹭脏、拉纸毛等弊端，并可在干躁后的墨膜表面产生一光洁的腊膜二提升印刷物的耐磨性能等。在UV油墨中，蜡还起隔绝气体，降低氧阻聚作用，有益于表面固化。但在油墨中添加过多的蜡和挑错蜡的种类，会减少油墨的光泽度，毁坏油墨迁移性能，增加干躁時间。
二、UV油墨和一般油墨差别
UV油墨是紫外光固化组份油墨，其干躁的基本原理通UV光油一样，感光原材料接纳紫外线子后引起预聚物和油漆稀释剂产生汇聚光化学反应。其反应速度很短，大概0.1-0.2S，反映后产生固化油墨膜层。反映全过程中无蒸发及渗入成分。特性是干得快，膜层光亮度好，耐磨擦，但价钱相比要高一些。
一般油墨的干躁基本原理是空气氧化、渗入、油墨内**溶剂蒸发，这一好多个全过程都必须较长的時间，用九成丝印网版一般丝网印油墨包装印刷，必须近20个钟头才可以干躁。
一般在平板电脑纸印刷设备包装印刷无吸附力承印物（如金银卡纸、塑胶表面、金属材料表面等）时要UV油墨包装印刷。由于这种原材料若用一般油墨包装印刷时，**印数未干的墨会蹭到后一印张反面使印刷品毁坏。
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