超声波塑料焊机超声波焊机：

超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换为15、20、30或40千赫兹电能。转换后的高频电能通过传感器再次转换为相同频率的机械运动，然后通过一套可以改变振幅的振幅调节器装置将机械运动转换为焊接头。焊头将接收到的振动能传递到待焊接工件的接头部分。在该区域，振动能通过摩擦转换为热能并熔化塑料。超声波不仅可以用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

激光焊机：

激光焊接机的工作原理是使光/激光射线通过一个塑料部件照射在另一个塑料部件表面（即焊接表面）；焊接表面在充分吸收光束能量后加热熔化；此时，通过对两个塑料部件施加可调夹紧力，使其紧密结合。与其他现有的塑料焊接工艺相比，激光焊接工艺的优点是光/激光射线可以同时加热和焊接整个焊接表面，焊接效果更加显著。

线性振动摩擦焊机：

线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面产生的摩擦热能熔化塑料。热能来自一定的压力，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅来回移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，两个工件上仍会施加一定的压力，使刚焊接的部分冷却固化，形成紧密结合。

轨道振动摩擦焊机：

轨道振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能进行焊接的方法。在轨道振动摩擦焊接中，上部工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动会产生热能，使两个塑料部件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就会停止，两个工件的焊接部分将固化并牢牢地连接在一起。小的夹紧力会导致工件的较小变形，直径小于10英寸的工件可以用轨道振动摩擦焊接。

旋转焊机：

旋转摩擦焊机通常用于焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，一个工件固定在底模上，另一个工件在固定工件表面旋转。由于两个工件上有一定的压力，工件之间摩擦产生的热量可以熔化两个工件的接触面，形成一个禁止和封闭的组合。

热板焊机：

热板焊机主要通过温度控制的加热板焊接塑料零件。焊接时，加热板放置在两个塑料零件之间。当工件靠近加热板时，塑料开始熔化。预设的加热时间过去后，工件表面的塑料将达到一定程度的熔化。此时，工件将两侧分开，加热板将移开，然后两个工件将合并。当达到一定的焊接时间和深度时，整个焊接过程将完成。超声波塑料焊机

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