01 激光焊接
激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热通过热传导向内扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率，熔化工件，形成特定的熔池。
▲焊接件点焊固定
▲连续激光焊接
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊，焊接速度慢，功率密度大于10~10 W/cm当金属表面受热时，它会凹陷"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。
激光焊接技术广泛应用于汽车、船舶、飞机、高铁等高精度制造领域，较大地提高了人们的生活质量，**家电行业进入精工时代。
02 激光复合焊接
激光复合焊接MIG目前较先进的焊接方法是将焊接技术结合起来，获得较佳的焊接效果，快速匹配焊缝。
激光复合焊的优点是：速度快，热变形小，热影响面积小，保证了焊缝的金属结构和机械性能。
激光复合焊接不仅适用于汽车薄板结构件的焊接，也适用于许多其他应用。例如，该技术应用于混凝土泵和移动起重机臂架的生产。这些过程需要加工高强度钢。由于需要其他辅助工艺（如预热），传统技术往往会增加成本。此外，该技术还可用于轨道车辆的制造和传统钢结构（如桥梁、油箱等）。
03 搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊是以摩擦热和塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊接过程是将圆柱体或其他形状（如螺纹圆柱体）的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转与焊接工件的材料摩擦，从而提高连接部件的材料温度。
焊接过程中，工件应刚性固定在背垫上，焊头边高速旋转，边缘工件的接缝与工件相对移动。
焊头的**部分延伸到材料内进行摩擦和搅拌，焊头的肩部和工件表面摩擦热，防止塑料材料溢出，去除表面氧化膜。
搅拌摩擦焊缝结束时，在终端留下勺孔。通常，勺孔可以切除或用其他焊接方法密封。
搅拌摩擦焊可实现金属、陶瓷、塑料等不同材料之间的焊接。搅拌摩擦焊质量高，不易产生缺陷，机械化、自动化、质量稳定、成本低、效率高。
04 电子束焊接
电子束焊是利用真空或非真空中加速和聚焦电子束轰击焊件产生的热能进行焊接的方法。
电子束焊接广泛应用于航空航天、原子能、*和**、汽车和电气电工仪器等行业，具有无焊条、不易氧化、工艺重复性好、热变形小的优点。
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