普遍用以地底输油管线。例如,环氧煤防腐管道是一种以管材和环氧中温煤焦油涂料为关键构造的管路设备。它可以合理地在地底自然环境中传送有关物质,而且具备很高的高效率。具备优良的抗各种各样腐蚀能,是地底石油管道中较为常见的一种。
供热管道环氧煤沥青防腐管道的生产加工成形流程共需10个步骤
1.防腐蚀环氧煤沥青涂料应依据当场状况刷涂。
2.根据防锈处理解决后,该涂底漆和面漆。喷漆时,请尽量离去钢部件的焊接部位。保存的长短约为150mm,以防在电焊焊接全过程中无法清理根处并直接影响电焊焊接品质。
3.因为钢表面上的高坑尘(>2mm及以上),应混和应用腻子粉将其铺满。
4.将环氧煤沥青涂料混和匀称后,应熟成15-30分钟,并在4个小时内用完。
5.面漆表面干躁后,在干固前先涂上**方面漆,随后在油漆彻底干躁后在干固时涂上*二层油漆。在工程施工全过程中,生产流程通常是持续的。因而,应需注意涂装间距,以保证涂装间距处于较少和较大涂装间距中间。在现场工程施工期内,应依据涂料的特性和天气标准明确涂装间距。
6.假如涂料手涂间距过长,则在涂上面漆以前,必须用砂纸或沙轮片使涂料表面不光滑。
7.喷沙达标后,应该马上涂面漆。因而,应留意尘土对刷涂的危害。刷涂时,请避开喷沙地区或中止喷沙工程施工。
8.环氧煤沥青涂料的实际操作应依据原材料规格型号和货品随附的规格型号开展。
9.漆料工作中的工程施工**工具应清理,应用时的清理和应用后的处理尽可能。
10.涂装时,各层蜿蜒曲折,而且各层反复运动。上漆的间隔时间应合乎涂层的技术标准,涂层的薄厚应合乎设计方案规定。在漆膜干躁全过程中,应维持周边环境清理,以防环境污染漆膜。
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