直缝钢管的生产工艺流程比较简易，生产工艺流程的重要内容是高频率焊接直缝钢管和电弧焊直缝钢管。直缝钢管生产制造工作效能高，低成本，是社会经济发展快速，螺旋钢管的抗压强度设计方案通常高过直缝钢管。

钢管加工技术性的重要内容是电弧焊。螺旋钢管可以用于生产制造同样长度的钢材不一样直径的焊接钢管，还可以用窄坯生产制造更高直径的焊接钢管。可是，与同样尺寸的直缝钢管对比，焊接长短各自提升了30％和100％，生产制造的速率相比较低。因而，绝大多数大直径无缝钢管全是根据螺旋焊接的，而小口径无缝钢管绝大多数选用直缝焊接。在大直径直缝钢管的工业生产中，选用T型焊接施工工艺，将要二根小直缝钢管连接联接，新项目需要的长短。丁字形直缝钢管的缺点较为显著，丁字形焊缝焊接全过程中的残留应力非常大，焊接钢构工程原材料通常处在三轴应力情况，这提升了裂开的概率。

在焊接加工工艺和工艺技术上，螺旋钢管和直焊钢管的焊接方式同样，但必然会造成很多T型焊缝的发生，T型焊缝的焊接残留应力危害非常大。因而，焊接的技术性缺点也必须改善，改进后的焊缝钢构工程，降低了无缝钢管裂开的概率。

此外，依据电弧焊的技术标准，每根焊缝都需要立即开展引弧和熄弧解决，可是每根无缝钢管在焊接环缝时都不可以达到这一标准，因而，在消弧全过程中可能会发生愈来愈多的焊接构造缺点。

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