热轧钢板

定义上，钢锭或钢坯在室温下难以变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃轧制工艺称为热轧。热轧板轧件温度高，变形阻力小，变形量大。以钢板轧制为例，连铸坯厚度一般为230mm粗轧和精轧后，较终厚度为1~20mm。同时，由于钢板厚度比小，尺寸精度要求相对较低，不易出现板形问题，主要是控制凸度。对于组织的要求，通常通过控制轧制和冷却来实现，即控制带钢的微组织和机械性能，即精轧的开轧温度、较终轧制温度和卷曲温度。

种类用途

1、结构用钢

主要用于生产钢结构件、桥梁、船舶和车辆。

2、耐候性钢

添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性，用于生产集装箱、特种车辆和建筑结构。

3.汽车结构用钢

高强度钢板具有良好的冲压和焊接性能，用于汽车FRAME、WHEEL等生产。

四、热轧特殊钢

碳钢、合金钢、工具钢一般用于机械结构，经热处理工程后用于各种机械零件的生产。

5、冷轧原板

用于生产各种冷轧产品，包括CR,GI,彩涂板等。

6.钢管钢板

具有良好的加工性能和耐压强度，用于500个生产内容L 以下充填LPG、乙炔气和各种气体的高压气体压力容器。

7.钢板用于高压容器

具有良好的加工性能和耐压强度，用于500个生产内容L 以下充填LPG、乙炔气和各种气体的高压气体压力容器。

8、不锈钢板

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，主要用于食品工业、外科手术器材、航天、石油、化工等行业。

冷轧钢板

冷轧是一种在室温下再结晶温度以下进一步轧制至目标厚度的钢板。与热轧钢板相比，冷轧钢板厚度更准确，表面光滑美观。冷轧板一般在开轧前没有加热过程。然而，由于带钢厚度较小，很容易出现板形问题。此外，冷轧后是成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了许多非常繁琐的工艺。冷轧生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型，l1和l2.与热轧相比，系统和板形控制手段更多。此外，轧辊和带钢的温度也是重要的控制指标之一。从定义上讲，钢锭或钢坯在室温下难以变形和加工，大部分钢材采用热轧法轧制。然而，由于钢材表面容易在高温下产生氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，因此需要表面清洁、尺寸准确、机械性能好的钢材，然后采用冷轧方法生产热轧半成品或成品。

热轧与冷轧的区别

1、外观和表面质量：由于冷板是冷轧工艺后的热板，冷轧也会进行一些表面精细，所以冷板在表面质量（如表面粗糙度）优于热板，所以如果对产品油漆等涂层质量要求较高，一般选择冷板，热板分为酸洗板和非酸洗板，酸洗板表面成为正常的金属颜色，但没有冷轧，所以表面仍然没有冷板高，非酸洗板通常表面有氧化层，黑色，或者有四氧化三铁乌层，一般来说，它是火烤的，如果存储环境不好，通常会带一些刺绣。

2、性能：一般来说，热板和冷板在工程中的机械性能没有区别。虽然冷板在冷轧过程中有一定的加工和硬化（但不排除严格的机械性能要求，需要区别对待）。冷板的屈服强度通常略**热板，表面硬度也较高，具体情况取决于冷板的退火程度。但无论如何，退火冷板的强度都**热板。

3、成形性能，由于冷热板的性能基本不太差，因此成形性能的影响因素取决于其表面质量的差异，因为表面质量好于冷板，所以一般来说，相同材料的钢板，冷板的成形外观效果好于热板。

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