炼胶，包含塑炼、混炼、热炼、回炼这些，关键选用开炼机、密炼机开展。

NR、CR通常选用开炼机窄辊距薄通适度频次得到符合规定的可塑度（范畴 ），达到后面工艺流程对混炼胶流通性，及其制成品物机特性的规定。NR引进“促M”或“塑解剂”，CR选用“糊精水浊液（自做）”喷到，皆可加速塑炼全过程。（留意：CR塑炼有 “结构转换”全过程，操纵的好便捷于塑炼实际效果。）

混炼，大家都说是橡塑制品生产过程较重要的生产加工工艺流程，对开炼机、密炼机危害混炼品质的要素及其点评混炼工艺性能的众多要素，课本或是有关专著已经有非常的阐述，针对重要而又繁杂、千姿百态的“加料顺序”，课本这类经常简单化地作一般性的详细介绍，参考文献中也相对性“糊涂”，常常呈现“以偏概全”，“照搬可也”的颜色，换一个角度观察，或是“加料顺序”有时候刚好是“信息保密成份”。

实践活动中，很多方子对“加料顺序”相对性无须“认真细致”，“无招胜有招”，“糊涂炼胶”也可得到“合格产品”，也是有许多方子，炼法不一样，特性差别大，若不重视“加料顺序”，便炼出不来符合规定的混炼胶，不利于后面工艺流程的生产加工，生产制造出不来合格产品（不合格率较高！），实际上就需要用心明辨、掂量、实验、核对，提炼较好的“加料顺序”，包含加料机会与时间，加料量与批号这些。要探寻、拟订、确定适当的加料顺序，不但要了解塑胶、相互配合剂分别的特点，更要好好地切实了解塑胶中间（并且用胶），塑胶/相互配合剂中间，相互配合剂不一样类型与种类中间的互相（加和、协作、抵抗）功效，两亲性、物理学与化学变化的专业能力与水平这些。

东莞市宏赞橡胶原料有限公司专注于橡胶染料,橡胶色母胶,橡胶着色剂,橡胶颜料,橡天然橡胶专用颜色,橡胶色胶,橡胶色片等