玻璃有多种不同，在各种领域都充分发挥出了至关重要的功效。大家日常了解的除开用于制做窗门的空心玻璃、隔层玻璃之外，也有很多用以制做造型艺术装饰物的类型，比如热融玻璃、压纹玻璃等。这种玻璃产品各有特色，可以用以各种各样场所。要想掌握光学玻璃的生产制造方式，光学玻璃的品质有什么规定，何不读一读吧。

一、光学玻璃的生产制造方式

生产制造光学玻璃的原材料是一些金属氧化物、氢氧化镍、磷酸盐和无机盐,并依据方子的规定,引进聚磷酸盐或亚氯酸盐。为了确保玻璃的清晰度，务必严控上色残渣的成分，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。调料时规定精确称重、匀称混和。关键的生产过程是熔炼、成形、淬火和检测。

①熔炼　有人下单坩埚间歇性熔炼法和池窑(见窑)持续熔炼法。单坩埚熔炼法又可划分为黏土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。无论选用哪种熔炼方法均要用搅拌装置拌和，并严控温度和拌和，使玻璃液做到相对高度匀称。黏土坩埚能熔炼绝大多数冕玻璃和火盘玻璃，低成本，且在玻璃的融化温度**出铂的应用温度时选用。铂坩埚可熔炼品质较高、对黏土坩埚有比较严重沉积作用的玻璃，如重冕、重钡火盘、希土玻璃和氟磷玻璃。铂坩埚用电加热器，一般选用硅碳棒或硅碳棒加热炉。但生产制造析晶趋向大、规定快速减温及其对氛围有一定规定的玻璃，则可选用感应加热。

60时代至今，**陆续选用里衬铂的持续池窑熔炼，使光学玻璃的生产量进一步提高，品质也好，这也是现阶段光学玻璃生产工艺流程发展趋势的关键发展趋势。

②成形　光学玻璃的成型法有古典风格破埚法、挤压成型法和浇筑法，但现阶段愈来愈普遍地选用漏料成形（用单坩埚或连熔排出料液），能立即拉棒或滴料压型彩钢板或漏料成形大容量的毛胚，提升料滴使用率和良品率。

③淬火　为了更好地更大限度地清除玻璃的热应力，提升光学匀称性，务必制订严谨的淬火规章制度，开展高精密淬火。

④检测　测量的指标值有：光学参量、光学匀称度、内应力双折射、花纹、汽泡等。

二、光学玻璃的品质有什么规定

1.特殊的光学参量及其同一批玻璃光学参量的一致性

每一种类光学玻璃对不一样光波波长光都是有要求的规范折光率标值，做为光学设计师设计方案光学系统软件的根据。因此加工厂生产制造的光学玻璃的光学参量务必在这个数字一定的允许偏离范畴之内，不然将使具体的成像产品与设计方案时预估的結果不符合而危害光学仪器设备的品质。

与此同时因为同批器材通常选用同批光学玻璃生产制造，为了更好地有利于仪器设备的统一校准，同批玻璃的折光率允许误差要较他们与比值的误差更为严苛。

2.相对高度的透光性

光学系统软件成像的色度和玻璃清晰度成占比关联。光学玻璃对某一光波长光源的亮度以光吸收率Kλ表明。光源根据一系列三棱镜和镜片后，其动能一部分耗损于光学零件的表面反射面而另一部分为物质（玻璃）自身所消化吸收。前面一种随玻璃折光率的提高而提升，对高折光率玻璃此值甚大，如对重燧玻璃一个表层光的反射耗损约6%上下。

因而针对包括双片薄透镜的光学系统软件，提升透过率的基本方式取决于削减镜片表层的散射耗损，如涂覆表层增透膜层等。而针对大容量的光学零件如天文望远镜的焦距等，因为其薄厚比较大，光学系统软件的透过率关键决策于玻璃自身的光吸收率。根据提升玻璃原材料的纯净度及其在从调料到熔炼的整个过程中避免一切上色性杂物渗入，一般可以使玻璃的光吸收率低于0.01(即薄厚为1公分的玻璃对光线透过率达到99%)。

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