PET里边有聚对苯二甲酸乙二醇酯是热固性聚脂中较首要的种类，英语名叫Polyethylene terephthalate 通称PET或PEIT(下列或称之为PET)，别名涤纶布环氧树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起通称为热固性聚脂，或饱和聚酯。

PET具有下列优势：

1.有优良的物理性能，冲击性抗压强度是别的塑料薄膜的3~5倍，耐折度性好。

2.耐酸碱、耐人体脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大部分有机溶剂。

3.纯PET的耐温性能不高，热形变温度仅为85℃上下，但提高解决后大幅度提高。经玻璃纤维提高后的PET物理性能类似PC、PA等橡胶制品，热形变温度可做到225℃；PET的耐高温衰老性好，脆裂温度为-70℃，在-30℃时仍具备一定延展性；PET不容易点燃，火苗呈淡黄色，点燃油滴下。

4.汽体和水蒸汽覆盖率低，不仅有优质的阻气、水、油及臭味特性。

5.清晰度高，可阻拦紫外光，光泽度性好。

6.无毒性、无气味，环境卫生安全系数好，可立即用以食品包装材料。

PET是奶白色或淡黄色相对高度晶形的高聚物，表面光滑而有光泽度。耐应力松弛、耐缓解疲劳性、耐磨损擦和规格稳定好，磨损小而强度高，具备热塑性塑料中较高的延展性：绝缘特性好，受温度危害小，但耐电晕放电性较弱。无毒性、耐气侯性、抗化学品可靠性好，吸水性低，耐弱酸性和有机溶液，但不耐高温侵泡，不耐碱性。

PET环氧树脂的玻璃化温度较高，结晶体速度比较慢，橡塑制品时间长，成型周期长，成型缩水率大，规格可靠性差，结晶体化的成型呈延性，耐温性劣等。

根据成核剂及其结晶体剂和玻纤提高的改善，PET除开具备PBT的特性外，也有下列的特性。

1.热形变温度和长时间应用温度是热固性常用橡胶制品中较多的

2.由于耐高温高，提高PET在250℃的焊锡丝浴中预浸10S，几乎不形变都不掉色，尤其合适制取焊锡的电子器件、电气设备零件：

3.弯曲强度 200MPa,弹性模具达4000MPa，耐应力松弛及疲惫性也很好，表面强度高，物理性能与聚氨酯弹性体相仿。

4.因为生产制造PET常用乙二醇比生产制造PBT常用丁二醇的价钱几乎划算一半，因此PET环氧树脂和提高PET是橡胶制品中价钱较少的，具备很高的性价比高。

PET注塑加工成型的技术标准

1、PET的吸水性比PBT略大，粉料在持续高温下对水特别敏感，当水分含量**标准时，在成型生产加工的时候会产生水解反应，使品质大幅度降低，因而，在成型生产加工前，务必对原材料开展干躁。

2、PET的玻璃化温度比PBT丁小，且随相对性相对分子质量提高而减少，故成型周期时间较长，不可以像PBT那般迅速成型。

3、PBT的成型缩水率比较大，一般为1.8%上下，玻璃纤维提高PET为0.2%~ 1.0%,白模温所得的塑件的缩水率大，而低模温塑件的收缩率小。

4、 PET产品中通常残余一定的热应力，因而一般成型后易需后处理工艺。

5、在PET成型时加入的再生料该是充足供干和沒有造成热溶解的，添加量应不**过20%。

6、 PET在熔化态下的粘滞性为非牛顿型，温度对熔体黏度的危害并不大，可以调整工作压力来扩大剪应力或剪切速率。

7、 PET有显著的溶点，生产加工温度范畴窄小，为270~290℃，当**出300℃ 的时候会产生热溶解。

8、 PET成型时的试压時间不可以太长，不然会使热应力提升，一般为20~50s.

9、因为PET熔体的干固较快，故应选用快速注入，以防熔体尽早充斥着模芯。

10、 PET与PBT一样，对斜角、空缺十分比较敏感， 这种地区易发生应力， 使承载力大幅降低，在承受力或受冲击性的时候容易产生开裂，故对这种地区应尽可能选用弧形衔接。

11、 PET模貝过流道应尽量减少熔体的气体压力，防止选用较高熔体温度， 过流道以短而粗为好，表面积和横截面积之承乘小，常用环形流道。

12、 在防止耐磨材料喷出的条件下，PET进胶口应设立在塑件更厚处，可防止流动性摩擦阻力金刚级制冷快的缺陷，确保其充斥着模芯。

13、 PET进胶口的设立方向较好是能正对着型壁内或粗壮的型芯，那样可以更改流入，减少流动速度，使耐磨材料能匀称添充凹模，防止表面缺点。

14、PET在熔化时为假塑。

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