润滑油的功效：

1）在丝杆与缩小室及其阳阴丝杆间产生动态性密封性，降低冷媒在缩小全过程中由髙压侧面低压力侧的泄露。

2）制冷被缩小的冷媒，油被喷到压缩机内，消化吸收冷媒汽体在缩小全过程中形成的发热量，减少排气管温度。

3）在滚动轴承及其丝杆间产生浮油用于支撑点电机转子, 并起润化功效。

4）传送压力差能量，推动容积调整系统软件，经过压缩机的加卸载掉真空电磁阀的姿势，调整容调滚轮的部位，完成压缩机容积调整操纵。

5）减少运行噪声。

表明：压缩机内部润滑油系维持压缩机一切正常运行之重要，一般润滑油的问题有：

1）脏东西渗入，致润滑油环境污染，堵塞机油过滤器。

2）高温效用致润滑油劣变，丧失润化作用。

3）系统软件水分环境污染、碱化、腐蚀电动机。

压缩机冷冻油检验和更换：

针对系统软件生产商来讲，压缩机冷冻油的监测和更换周期时间与其说生产制造制造的加工工艺操纵相关。假如体系的换热器和冷却器及系统软件管道的洁净度等级操纵比较好，那麽相对来说进到压缩机的污染物质就较为少，检验和维护保养周期时间就可以相对性延长。

一．关键检测指标值：

1）PH值指标：

润滑油的碱化，会同时危害压缩机电动机使用寿命，故应定期维护润滑油之酸度是不是达标。一般润滑油酸度小于PH6下列即须更换。若没法查验酸度则应按时更换系统之干燥过滤器，使系统软件干湿度维持在常规状况下。

2）环境污染度指标值：假如100ml的冷冻油中污染物质**出5mg，提议更换冷冻油。

3）水分含量：**出100ppm，必须更换冷冻油。

二．更换周期时间：

一般每运行10000钟头须查验或更换一次润滑油，且**次运行后，2500钟头提议更换一次润滑油并清理机油过滤器。因系统软件完成的沉渣在宣布运行后都是会积累至压缩机中。因此2500钟头 (或3个月) 应更换一次润滑油，然后依系统软件洁净度情况按时更换，若系统软件洁净度佳，可每10000钟头 (或每一年) 更换一次。

压缩机排气管温度若长期性保持在高温情况，则润滑油劣变进展迅速，须按时（每2 个月）查验润滑油**化学特点，不过关时即更换。若没法定期维护则可依下列提议表实行。

注：运行期内系以每日运行 16 小时计算。

冷冻油更换操作步骤：

一．更换冷冻油不做内部清除：

压缩机做泵集姿势，将系统软件氟利昂收购到冷却器侧（留意泵集姿势较少呼吸工作压力不低于0.5KG/cm2g），将压缩机内氟利昂清除，保存些许内部工作压力做为动力装置，将冷冻油从压缩机的下油三角阀排出来。压缩机下油三角阀如下图(一)所显示部位。冷冻油清除洁净后，就可以将此实际操作。

表明：清结孔法兰（盖）与油量电源开关法兰（盖）安装部位同样，油量电源开关法兰为选装元器件。

平面图（一）以汉钟丝杆致冷压缩机为例子

平面图（二）

三角阀关掉，这时可以运用机械泵的抽吸附力将新的冷冻油由软管从放油阀抽进压缩机，做到规范油量后，将放油阀关掉，再次真空包装至规范规定，即进行换机油实际操作。这般可以避免系统软件漏气体导致后面的实际操作的艰难。机械泵的触点提议挑选高（低）压侧三角阀（如平面图二所显示）或别的相对性的低位点，避免抽中冷冻油毁坏机械泵。

二．更换冷冻油并且做好内部清除：

下油的姿势如前所述，冷冻油清除整洁且压缩机里外工作压力均衡后，用内六角扳手将法兰地脚螺栓松动，拆掉机油过滤器连接头和清结孔法兰（或油量电源开关法兰）后，将压缩机油槽内的污染物质除去整洁，并查验机油过滤器孔网是不是有损坏，并将其上的油垢、污染物质等吹除，或更换新的机油过滤器，留意换新时过滤装置插口螺帽要扭紧，搞好密封性，避免漏气；机油过滤器连接头内垫片一定要换新，避免漏气；别的法兰垫片也提议升级。

常见问题：

不一样型号的冷冻油切勿混合使用，尤其是矿物质机油和生成脂类油切勿混合使用。

假如更换不一样型号的冷冻油，留意要将体系内残留的原冷冻油清除掉。

有一些成品油因有吸湿性的特点，因此不必将冷冻油长期性曝露在空气中。安装时尽量减少曝露的时间，并搞好真空包装实际操作。

假如系统软件出现过压缩机电动机损坏常见故障，更换新手机时要需注意将系统软件残留的酸性物质除去，并在调节运行七十二小时后查验冷冻油的酸度，提议更换冷冻油和干燥过滤器，减少酸蚀剂的很有可能。自此运行一个月上下再度检验或更换一次冷冻油。

假如系统软件曾产生过渗水的安全事故，要需注意将水份除去整洁，除更换冷冻油外，要需注意检验成品油的酸度，并立即更换新油和干燥过滤器。

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