聚醚醚酮（英语poly-ether-ether-ketone，通称PEEK）是在碳链构造中包含一个酮键和2个醛基的相同模块所组成的聚合物，属特殊纤维材料。具备耐热、耐化学品浸蚀等物理学特性，是一类半结晶体纤维材料，溶点334℃，变软点168℃，抗拉强度132～148MPa，可用于耐热构造材质和电绝缘层材料，可与玻纤或碳纤维材料复合型制取加强原材料。一般使用与芳香族二元酚缩合反应而得的一类聚芳醚类聚合物。中文名字聚醚醚酮英语名poly(ether-ether-ketone)通称PEEKCAS号29658-26-2长期性应用温度260℃属性英文近义词:Poly(ether ether ketone);PEEK;polyetheretherketone耐热性——聚醚醚酮PEEK具备较高的玻璃化变化温度(Tg=143℃)和溶点(Tm=334℃)，其负荷热形变温度达到316℃，瞬间应用温度可达300℃。　　机械设备特性——聚醚醚酮PEEK具备刚度和软性，尤其是对交替变化内应力下的缓解疲劳性十分突显，可与合金制品相提并论。聚醚醚酮自润湿性——聚醚醚酮PEEK还具有良好的滚动特性，合适于严格管理低摩擦阻力和具有耗主要用途的场所，尤其是用碳纤维材料、高纯石墨、PTFE改性材料的滚动型号的PEEK耐磨性能十分优异。耐蚀性——硫酸外，PEEK不溶解一切**溶剂和强碱、强酸，并且耐水解，具备很高的**化学可靠性。阻燃等级——聚醚醚酮PEEK具备自熄型，即使不用一切无卤阻燃剂，可做到UL规范的94V-0级。易工艺性能——因为PEEK具备高溫流通性好，而分解反应温度又十分高的特性，可选用多种多样生产方法：注塑成型、挤压成形、模压成型及熔化纺纱等。聚醚醚酮（PEEK） 聚醚醚酮的生产方式：用硬铝合金刀开展生产加工，并加冷冻液，避免原材料造成内应力特性耐辐照性、绝缘性能平稳、耐水解，抗压力，抗腐蚀，其合乎原材料制造成的机械零件具备自润滑实际效果。　　.耐高温、耐热性佳、较高耐高温（较PPS优质）、HDT在315℃以上，UL持续应用温度为250℃。　　1：机械设备特性PEEK是延展性和刚度兼具并获得稳定的塑料。尤其是它对交替变化内应力的优质耐疲惫是全部塑料中较出色的，可与合金制品相媲美。　　2：自润湿性PEEK在全部塑料中有着出色的滚动特性，合适于严格管理低摩擦阻力和耐摩耗主要用途应用。尤其是碳纤维、高纯石墨各占一定比率混和改性材料的PEEK自润滑功能更好。　　3：耐化学品性(耐蚀性)PEEK具备良好的耐化学品性.在通常的化学药品中，能融解或是毁坏它的仅有硫酸，它的耐蚀性与镍钢相仿。　　4：阻燃等级PEEK是十分平稳的高聚物，1.45mm厚的试品，不用一切无卤阻燃剂就可做到较高阻燃等级。　　5：耐分离性PEEK的耐剥离性非常好，因而可做成覆盖非常薄的 或特种电缆，并可在严苛标准下应用。　　6：耐疲惫性PEEK在任何环氧树脂中具备较好的耐疲惫性。　　7：耐辐照性耐高温辐照的工作能力很强，**出了通用型环氧树脂中耐辐照性较好是的聚乙烯。可以做成γ辐照使用量达1100Mrad时仍能保持稳定的绝缘层工作能力的性能** 。　　8：耐水解性PEEK以及复合材质不会受到水和髙压水蒸汽的**化学危害，用这类原材料做成的产品在高温水里持续应用仍可维持出色特性。商品特性　　PEEK（聚醚醚酮）塑料原料是芳香族结晶型热固性纤维材料,其溶点为334℃,具备冲击韧性高、耐热、抗冲击、阻燃性、耐腐蚀、耐水解、耐磨损、耐疲惫、耐辐照及优良的电气性能。耐热　　PEEK环氧树脂具备较高的溶点（334℃）和玻璃化变化温度（1 43℃），持续应用温度为260℃，其30%GF或CF提高型号的负荷热变形温度达到316℃。机械设备特性　　PEEK(聚醚醚酮)塑料原料环氧树脂具备较好的延展性和刚度，它具有与合金制品相媲美的对交替变化内应力的优质耐疲惫性。阻燃等级　　原材料的易燃性性即从氧、氮混和剂得到高效率能量引燃后保持点燃的工作能力。精确测量易燃性性的认可规范为UL94，方式是先引燃预订样子的竖直试品，随后测出该原材料全自动灭掉常用的時间。PEEK检验結果为V-0，这也是阻燃等级的较佳级别。散烟性　　精确测量由塑料点燃所造成粉尘的规范为ASTM E662，此标准是选用英国国家标准局（NBS）的粉尘试验室，以比电子光学相对密度为企业，精确测量由规范样子试品点燃生产制造的粉尘的能见光黯淡水平，该检测可以在继续点燃（有火苗）或点燃终断（无火苗）的情形下开展，在塑料中PEEK具备较少散烟性。有毒气体自由散发性　　PEEK与许多**材料同样，在高溫溶解时，PEEK关键造成二氧化碳和一氧化碳，应用法国出航器测试标准BSS 7239可以检验到较浓度低的的有毒气体自由散发，这类检验全过程必须在1立方的区域内彻底点燃100克试品，随后剖析在其中所形成的有毒气体，毒副作用指数值理解为在通常情况下造成的有毒气体浓度值综合性与30min可以让人致命性的使用量之比，PEEK450G的系数为0.22，且沒有检验到酸性气体。可靠性　　PEEK塑料原料具备优异的规格平稳特性，这对一些运用而言有的很重要。温度、环境湿度等自然环境标准的转变对PEEK零件的大小危害并不大，可以考虑对外形尺寸精密度标准非常高工作状况下的应用规定。　　1.PEEK塑料原料注塑工艺缩水率小，这对操纵PEEK注塑加工零件的标准公差范畴十分有益处，使PEEK零件的外形尺寸精密度比通用性塑料高许多；　　2. 线膨胀系数小，伴随着温度的转变（可由自然环境温度的改变或运行全过程中摩擦生热造成），PEEK零件的规格转变不大；　　3. 规格稳定好，塑料的规格可靠性就是指工程项目塑料产品在应用或储放历程中规格稳定性的特性，这类规格的转变根本原因是高聚物分子结构的反应速率提升后，使开链有某种意义的打卷造成的；　　4.PEEK耐高温水解特性突显，在高溫高低温自然环境下吸水能力很低，不容易发生相近涤纶等通用性塑料因吸湿而使规格产生显著转变的状况。绝缘层可靠性　　PEEK(聚醚醚酮)塑料原料环氧树脂具备较好的绝缘特性，并维持到很高的温度范畴。其介电损耗在高频率状况下也不大。耐辐照性和耐分离性　　PEEK(聚醚醚酮)塑料原料环氧树脂有优良的耐辐照性和耐分离性,因而可 以用于做成*特用处的特种电缆.　　在消毒碗柜和无线网络认证系统软件上，有时候会选用peek，非常不锈钢板的作用。化学性质相对密度1.265(非晶型)～1.320(结晶型)g/cm3冲击性抗压强度(空缺) 60～80J/m拉伸强度 ≥150%吸水能力 ≤0.1%体积电阻率 1016Ω·cm弯曲强度 ≥140MPa相对介电常数 3.2～3.3抗拉强度 ≥93MPa阻燃等级(UL94) V-0法国Victrex企业和英国Amoco企业都是有PEEK商品，也有法国Evonik企业的VESTAKEEP粉末状商品。结晶体态的相对密度1.32。较大特性是耐温性很好，在全部工程项目塑料中具备较好的耐高温水溶性和耐蒸气性，可在200~240℃蒸汽中远期应用，或在300℃髙压蒸气长短期应用。耐化学品性优质，并有优良的绝缘性能和耐辐射危害。物理性质通称PEEK。一种新型的工程项目塑料，分子结构碳链中带有如下所示传动链的线形芬芳无机化合物。制取由4，4'-二氟苯酮、对苯二酚和稀盐酸为原材料，以二苯砜为**溶剂生成制取。聚醚醚酮(PEEK)釆用亲核取代法制备。由4，4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在二苯砜**溶剂中，在碱土金属无机盐功效下开展缩聚制取。反应方程如下所示：缩聚在150℃到340℃温度下开展。起止反映温度要低，以防损害对苯二酚，并降低副作用。随后慢慢提温，高聚物融解在溶液中，反映在320℃下开展彻底。高聚物相对分子质量在于二氟二苯甲酮和对苯二酚的摩尔比。二者通常为等摩尔比，若前面一种稍过多，则高聚物带有氟端基。氟端基比酚端基的耐热性更强。碱土金属无机盐通常为碳酸钾和碳酸钾的混合物质，使用量是lmol对苯二酚较少有2mol（碱土金属无机盐相对应于一个轻基较少相匹配一个碱土金属分子)。若碱土金属无机盐与对苯二酷的参考值过低，则高聚物呈延性;若参考值过高，则会导致一系列副作用而危害商品特性。缩聚在含有搅拌装置的不锈钢板管式反应器中开展。将原材料二氟二苯甲酮、对苯二酚及**溶剂二苯砜（量约为二氟二苯甲酮的2到3倍）添加汇聚管式反应器中，通N2并加温提温至180℃，添加无水碳酸钾碳酸钾的混合物质，提温至200℃隔热保温lh，然后再提温至250℃隔热保温15min，最后提温至320℃ 隔热保温2.5h。生成物从管式反应器中释放，经降温后至停留罐。高聚物与碳酸盐、氟化钠、氟化钾、二苯砜一起结晶体进行析出。反映中产生的二氧化碳与N2经冷疑后放空自己。罐里的高聚物破碎后，用500pm 直径的细筛挑选，随后送进提纯器，用甲苯提纯，混液经**及*二隔膜压滤机压滤机，并且用甲苯洗涤沉淀，以去除二苯砜。渗沥液送至连铸结晶器，收购二苯砜与甲苯;泥渣送至水清洗罐，自来水清洗，以去除高聚物中的碳酸盐。混液经第三、*四隔膜压滤机压滤机后，渗沥液送废塑料炼油，压滤机后的泥渣送至空气干燥器经烘干后制取商品。运用因为聚醚醚酮PEEK还具有良好的全面性能，在很多*特行业可以取代金属材料、瓷器等传统式原材料。该塑料的耐热、自润滑、抗磨损和消除疲劳等特性，使之变成现如今较受欢迎的性能**工程项目塑料之一，它主要是运用于航天航空、汽车产业、电子电器和医疗设备等行业。(1)航天航空行业聚醚醚酮PEEK可生产加工成各种各样高精密的直升机零部件，因为其耐水解、抗腐蚀和防火性能好，可生产加工成飞机场的内/外组件及冲压发动机的很多零部件。(2)汽车制造聚醚醚酮PEEK一直取得成功地用以机械制造业，因为它具备优良耐磨擦特性，可以取代金属材料(包含不锈钢板、钛)生产制造汽车发动机内罩、汽车轴承、液压密封件和汽车刹车片等。(3)工业生产行业聚醚醚酮PEEK因为具备优良物理性能、耐热、耐磨损耗，并本事髙压，常见来生产制造制冷压缩机泵壳、发动机活塞、液压密封件等。(4)医疗设备聚醚醚酮PEEK可在134℃下承受3000次循环系统高压灭菌，这一特性能达到杀菌需要高、需反复应用的手术**和牙科设备的生产制造，再加上它的抗应力松弛和耐水解性，用它可生产需高溫蒸汽消毒的各类医疗设备。至关重要的是PEEK无毒性、轻质、抗腐蚀，是与骨骼较贴近的原材料，因而可选用PEEK替代金属制品肌肉骨骼。(5)绝缘层材料PEEK因具备良好的电气设备特性，在高溫、高低温等较端标准下，聚醚醚酮的阻燃性能仍能维持，是理想化的电绝缘层材料，特别是在半导体材料制造业中获得广泛运用。（6）是一种新型的工程项目塑料，可用于耐热构造材质和电绝缘层材料，可与玻纤或碳纤维材料复合型制取加强原材料。（7）改性材料聚醚醚酮（PEEK），有灰黑色碳纤维提高导电性聚醚醚酮（PEEK），有鲜红色碳纤维提高导电性聚醚醚酮（PEEK），有矿物质提高聚醚醚酮（PEEK），有玻璃纤维提高聚醚醚酮（PEEK），及PEEK环氧树脂。尽管聚醚醚酮具备很多优质特性，可是较贵，限定了其在一些行业的运用。此外，它的冲击性抗压强度较弱，为了更好地进一步提高其特性，以达到各行各业的全面性能和多元化必须，可选用添充、共混、化学交联、热聚合等方式对它进行改性材料，以获得特性更为出色的PEEK塑料铝合金或PEEK复合材质。例如：PEEK与甲基丙烯酸酯共混可获得更强的物理性能和阻燃等级；PEEK与PTFE共混做成复合材质，具备明显的耐磨性能，可用以生产制造滚动轴承、动密封圈等零部件；PEEK用碳纤维材料等添充改性材料，做成提高的PEEK复合材质，可进一步提高原材料的强度、刚度及宽度的可靠性等。聚醚醚酮PEEK耐热热特性十分突显，可在250℃下长时间应用，一瞬间应用温度可达300℃；其刚度大，规格可靠性，膨胀系数较小，贴近于金属材料铝型材科；PEEK**化学稳定性能好，对酸、碱及几乎全部的**溶液都是有较强的耐腐蚀工作能力，与此同时具备阻燃性、防辐射等特性；PEEK耐滚动损坏和轴体损坏的特性出色，尤其是能在250℃下维持高耐磨性能和低摩擦因数；除此之外，PEEK便于挤压和注塑成型。凭着这种良好的全面性能，、PEEK关键运用在车辆和飞机发动机箱、头灯反射器、热交换器制品，闸阀轴套及其海底油气田制品，机械设备、原油、化工厂、核电厂、城市轨道、光电和医药学等行业有普遍的运用。（8）机械设备特性PEEK是延展性和刚度兼具并获得稳定的塑料。尤其是它对交替变化内应力的优质耐疲惫是全部塑料中较出色的，可与合金制品相媲美。（9）自润湿性PEEK在全部塑料中有着出色的滚动特性，合适于严格管理低摩擦阻力和耐摩耗主要用途应用。尤其是碳纤维、高纯石墨各占一定比率混和改性材料的PEEK自润滑功能更好。（10）耐化学品性(耐蚀性)PEEK具备良好的耐化学品性.在通常的化学药品中，能融解或是毁坏它的仅有硫酸 ，它的耐蚀性与镍钢相仿。（11）阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到较高阻燃标准。（12）耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。（13）耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。（14）耐辐照性耐高辐照的能力很强，**过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。（15）耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。 其耐温、热稳定性佳、**高耐热（较PPS优良）、HDT在315摄氏度以上，UL连续使用温度为250摄氏度。

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