冲压模具是冲压生产过程中必不可少的工艺设备，对提高产品质量、延长产品寿命、提高生产效率起着决定性的作用。但由于冲压模具在生产过程中经常磨损，难以满足生产需要。因此，提高冲压模具的耐久性至关重要。

                       通常有六种方法可以提高冲压模具的耐久性：

1、改进冲压模具的设计

                           冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐久性的基础。因此，在设计冲压模具时，应对产品成型中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐久性。例如，设计小孔冲压模具的使用寿命通常表现在小孔冲压模具上。对于这种冲压模具，在设计中应尽可能缩短凸模的长度，以增加强度。同时，应采用导套的方法加强小凸模的保护。

                           此外，在冲压模具的设计中，应充分考虑模架的形式、凸凹模具的固定方法和导向形式、压力中心的确定以及上下模板的刚度。特别是对于切割模具，间隙值的选择对耐久性有很大的影响。在设计中，应选择合理的冲压模具间隙，间隙值不应太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐久性。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当的扩大间隙可以大大提高冲压模具的耐久性，有时甚至是几倍或几十倍。

二、正确选择冲压模具材料

                       不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定条件下，使用先进的材料可以使耐久性提高几倍。因此，为了提高冲压模具的耐久性，必须选择好的材料。

                           Toolox该系列材料是一种具有高韧性、高耐磨性和基本无内应力的新型预硬工具钢.而且纯度很高，晶粒度很小，S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计，Toolox该系列材料具有优异的表面处理性能Toolox44氮化后表面硬度达到HRC65以上,Toolox能达到40表面硬度HRC62以上,Toolox33的表面硬度可以达到HRC58以上，较高深度1.8mm。

                       Toolox该系列材料的上述特性使Toolox部分冲压模具采用系列材料具有特殊优点。

1) 厚钢板(典型案例冲剪厚度为35mm钢板)、不锈钢板、有色金属板冲压成型模具，典型的是空调翅片模具。

2) 拉伸模具，不锈钢拉伸模具。

3) 冷挤压模具.冷挤压304不锈钢，厚度0.5mm以上,取代DC53等材料，效果很好。

4)要求高尺寸稳定性的大型冲压模板。

三、合理锻造和热处理冲压模具零件

                       选择优质冲压模具材料的同时，合理锻造和热处理相同材料和不同性质的材料，是提高冲压模具耐久性的主要途径之一。例如，淬火时，如果加热过热，不仅会使工件过脆，而且在冷却过程中容易引起变形和开裂，降低耐久性。因此，在制造冲压模具时，必须合理掌握热处理工艺。

                           Toolox钢厂直接预硬的淬火调质钢，不再需要热处理，配合适当的表面处理(如氮化)，Toolox基材的高韧性，结合上表层的高硬度，可达到优异的效果。

四、合理安排冲压模具制造工艺，确保加工精度

                       冲压模具的加工精度对冲压模具的耐久性有很大的影响。例如，在冲压模具中，由于装配间隙不均匀，凹模经常在剪切力作用下咀嚼，影响冲压模具的使用寿命。同时，冲压模具表面光洁度过低，也会降低冲压模具的耐久性。因此，在加工过程中，必须充分注意孔距大小、固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀性、导套和导柱的导向精度等级。制造和装配精度越高，工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的耐久性越高。

正确选择压力机

                           为了提高冲压模具的耐久性，应选择精度高、刚度高的压力机，使冲压吨位大于冲压力的30%以上。一般来说，伺服冲床的使用可以相应地提高模具的使用寿命。

六、冲压模具的合理使用和维护

                           为了提高冲压模具耐用度，操作者必须合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止冲压模具带病工作。

                           以上是提高冲压模具耐磨性的常用方法。提高耐磨性的意义不仅可以提高冲压模具的使用寿命，降低模具企业的生产成本，还可以保证产品的质量，提高生产效率。

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