BOM 管理方法管理是什么 伴随着互联网技术的飞速发展运作， 早早已开始了进销存手机软件开展管理企业，节约資源。 ERP系统便是这其中的之一， ERP系统就是指创建在网络技术应用上，以专业化的监管观念，管理层及职工给予管理决策运作方式的管理系统。

ERP系统的涉运营所必须的关键业务流程，如：市场销售、库存量、购置、生产制造、物业管理服务、会计、财务会计、人事部门等融合在一起的新闻资讯系统软件。而在其中的物业管理服务是很重要的一部分，这也是我们在小圆圈ERP系统中必须应用的 BOM 管理方法，即物料清单。

金太郎进销存-带工厂生产管理的进销存

下边先介绍一下什么叫 BOM 管理方法（物料清单）呢？

BOM 管理（Bill of Malerial ）称为物料清单，也叫产品构造表、物料表等。它是将商品的原料、零配件、组成件给予拆卸，并将各单项物料按物料编码、产品名、规格型号、企业用量、耗损等依生产制造过程的次序记下来，排序为一个明细，这就是物料清单，也就是 BOM 管理方法。

一个简易的 BOM 管理方法，较少包括下列要素。

1.制成品的识别码，即我们要生产制造成商品的识别码，这一识别码关系到制成品的基本资料。

2.零件的识别码，即我们要用哪种零件来生产制造这一商品，其也关系到零件的基本资料。

3.零件的用量，即我们要用是多少零件来生产制造这一商品，其是MRP （物料要求方案）测算物料要求时，要采用的数量。

4.零件损耗率，即用一定数量的零件生产制造商品时，有多少零件会损毁，其也会充分考虑 MRP 的计算中去。

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5.取代料，即生产制造这一商品，当零件沒有时，还能够用别的哪些零件来替代它。

以上要素是一个简易的 BOM 管理中心包括的一些必需要素 （别的要素因比较简易或者较为复杂）。下边带大伙儿看来一来具体收看一下。

一、一个简易的 BOM 管理方法

以一个具体的商品的事例， 给我们勾勒一下物料清单在ERP系统中，是怎样充分发挥效应的。例如：生产制造各种各样插线结，如电视的电源插头等，目**款电源插头的识别码为： FAD001 ，该商品的 BOM 信息管理如下所示：

零件 1：识别码 1001 用量 10 克 损耗率 1% （备注名称： PVC 再生塑料）

零件 2：识别码 1002 用量 1 根 损耗率 2.0% (备注名称：电缆线 )

零件 3：编号 1003 用量 3 个 损耗率 3.0% （备注名称：接线端子）

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假定如今顾客下了个订单信息， 数量为 10000 个电源插头，大家一起来看看， BOM 管理方法怎样在 ERP中呈现奇妙的功效的。二、BOM 管理方法在 MRP （物料要求方案）中的运用物料要求方案，说白了，便是依据相关资料，测算何时需要什么物料，这儿大家先撇开時间要素，只讲依据物料清单，物料要求方案中的物料的计划是怎样获得的，依据客户订单的材料，公司分配本月生产制造10000 个电源插头，不考虑到别的的生产规划。

1.不考虑到损耗率等别的要素在没有考虑到损耗率的情形下， ERP系统只依据 BOM 管理方法的用量跟生产规划，来考虑到必须用怎样的原材料，必须是多少。

如依据主预测分析，要生产制造10000 个 FAD001 电源插头时，系统软件会依据此商品的 BOM 管理文件，测算出必须的物料数量为：零件 1001 需要数量 100000 克（备注名称：ERP系统会依据客户所必须的企业，全自动变换）零件 1002 必须数量 10000 根零件 1003 需要数量 30000 个2.考虑到损耗率

若在考虑损耗率的情形下，则MRP 计算时，会吧耗损的状况，充分考虑物料的要求中去，如考虑到损耗率时，较终计算的物料要求数量为：

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零件 1001 必须数量 101000 克

零件 1002 需要数量 10200 根

零件 1003 必须数量 30900 个

而以上的测算，小圆圈 ERP系统只需耗费几秒的時间就可以进行，而人力的测算，入录报表到测算可能10 分鐘以内，要准确的据算出，确实有点儿困

难，当商品数量多时，或是生产制造的零件多时，实际效果会显著。

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