（一）O型圈的简述与密封基本原理

O型硅胶圈密封圈通称O型圈，是一种横截面样子为环形的硅胶圈。O型密封圈是液压机、气动系统中应用较普遍的一种密封件。O型圈有优良的密封特性，既可用以静密封，也可用于动密封中；不但可直接应用，并且是很多组合型密封设备中的主要构成部分。它的运用范畴很宽，假如原材料挑选恰当，可以考虑各种各样材质和各种各样健身运动标准的规定。

O型密封圈是一种压挤型密封，挤压型密封的基础原理是借助密封件产生弹性变形，在密封接触面积上导致接触应力，接触压力**过被密封物质的气体压力，则不产生泄露，相反则产生泄露。

（二）压缩率现拉伸量

O型密封圈是非常典型的压挤型密封。O型圈横截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计方案的具体内容，对密封特性和使用期有关键实际意义。O型密封圈有优良的密封实际效果一定水平上在于O型圈规格与管沟规格的恰当配对，产生有效的密封圈缩小量与拉伸量。

2.1．压缩率

压缩率W通常用上式表明：

W=（d0-h）/d0 ×**

式中d0-----O型圈在任意模式下的横截面直径(mm);

h------O型圈槽底与被密封表层的间距（管沟深层），即O型圈缩小后的横截面相对高度(mm)

在选择O形圈的压缩率时,需从如下所示3个方面考虑到：

1．要有充足的密封触碰总面积；

2．滑动摩擦力尽可能小；

3．尽量减少*性形变。

从以上这种要素不会太难发觉,她们彼此之间存有分歧。压缩率大就可得到大的接触应力，可是过大的压缩率毫无疑问便会扩大滑动摩擦力和*性形。而压缩率过小则很有可能因为密封管沟的平行度偏差和O形圈误差不符合规定，消退一部分缩小量而造成泄露。因而，在挑选O形圈的压缩率时，要衡量各领域的要素。一般静密封压缩率**过动密封，但其较大值应低于25%，不然缩小内应力显著松散，将造成过大的*性形变，在高温负荷中尤其比较严重。

O型密封圈压缩率W的选用应考虑到应用标准，静密封或动密封；静密封又可分成切向密封与径向密封；切向密封（或称圆柱体静密封）的渗漏空隙是切向空隙，径向密封（或称平面图静密封）的渗漏空隙是径向空隙。径向密封依据工作压力物质功效于O形圈的公称直径或是直径又分受气体压力和受受压二种状况，气体压力提升的拉伸，受压减少O形圈的原始拉伸。以上不一样类型的静密封，密封物质对O形圈的功能方面是不一样的，因此预工作压力设计方案也不一样。针对动密封则要区别是反复运动密封或是转动健身运动密封。

1．静密封：圆柱体静密封设备和反复运动式密封设备一样，一般取W=10%～15%；平面图静密封设备取W=15%～30%。

2．针对动密封来讲，可以分成三种状况；反复运动一般取W=10%～15%。转动健身运动密封在选择压缩率时务必要考虑到焦耳热电效应，一般来说，转动健身运动用O形圈的公称直径要比轴颈大3%-5%，直径的压缩率W=3%-8%。低磨擦健身运动用O型圈，为了更好地降低摩阻，一般均选择较小的压缩率，即W=5%-8%，除此之外，还需要充分考虑物质和温度导致的塑胶材料胀大。通常在给出的缩减形变以外，容许的较大含水率为15%，**出这一范畴表明原材料采用不适合，应该用别的资料的O形圈，或对给出的缩减形变率给予调整。

2.2 拉伸量

O型圈在装进密封管沟后，一般都是有一定的拉伸量。与压缩率一样，拉伸量的高低对O型圈的密封特性和和使用期限也是有较大的危害。拉伸量大不仅会造成O型圈安装艰难，与此同时也会因横截面直径d0产生变化而使压缩率减少，以至造成泄露。拉伸量a可以用下式表明：

α=(d d0)/(d1 d0)

式中d-----轴颈（mm）；d1----O形圈公称直径（mm）。

拉伸量的取值范围为1%-5%。如表得出了O型圈拉伸量的较佳值，可依据轴颈的尺寸，按表选限取O型圈的拉伸量。O型圈压缩率与拉伸量的先取范畴

注: a表明管沟的相对高度; b表明管沟的总宽; R表明管沟的倒圆角处

（六）O型圈的应用安装与泄露

5.1 O型圈的应用

O型圈在多种多样液压机、气动件三通接头、圆桶面及法兰盘面等结合处被普遍应用。针对在运作全过程中采用的O型圈，当工作压力太大于9.8Mpa时，如单边受力，就在O型圈受压力方向的另一侧设定一个平垫圈；如双重受力，则在O型圈两边各放一个平垫圈。为了更好地减少滑动摩擦力，也可选用楔型平垫圈。当工作压力液态从左侧增加功效时，右侧平垫圈被推起，左侧平垫圈不与被密封表层触碰，因而滑动摩擦力减少。总体来说，选用平垫圈会扩大密封设备的滑动摩擦力，而楔型平垫圈对减少这类滑动摩擦力具备十分关键的实际意义。针对固定不动用的O型圈，当工作压力太大于32Mpa时，也必须应用平垫圈。

5.2 O型圈的安装

O型圈的安装品质对其密封性和使用期限均有至关重要的危害。泄露问题通常是由于安装欠佳而产生的。

安装流程中不允许发生O型圈被刮伤和部位安装歪斜，及其O型圈被歪曲等状况。安装前，密封管沟、密封相互配合面务必严苛清理；与此同时对O型圈安装时要完成的表层涂覆润滑油脂。

为了避免O型圈在安装使用时被斜角和外螺纹等锐边割伤或刮伤，应在组装的轴承端盖和孔端留出15º～30º的引进角。当O型圈需根据管螺纹时，应采用专门的厚壁金属材料导柱，套上管螺纹；假如O型圈需根据管口时，应以管口倒成相对应的倾斜角样子，防止O型圈被刮伤。焊缝的倾斜角一般为a=120º～140º

（七）塑胶粒物理学物理性能

（八）产品执行标准

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