冲压件是一种应用非常常见的金属制品，也是应用广泛的的金属加工件之一。随着客户要求的不断提高，冲压加工厂家在生产金属冲压件时，需要解决的问题也就越来越多。其中，冲压件的外观要求尤为重要。今天，小编会给大家分析下冲压件表面出现凹形圆弧面的原因。
1，一般冲压模具中，胚料初受模座工作压力时,会造成延展性翘曲，在模座下边造成凹形圆弧面。若空隙适度，剪裂立即开展，延展性翘曲会基本消失。当空隙偏大时，胚料在刀口场所受弯折与拉伸比较严重，剪裂延迟开展，翘曲无法得到去除而留下在冲压件上变成凹形圆弧面。当间膜偏大，因掉入型腔洞边的冲压件规格稍**过洞边规格，工件受挤产生翘曲，也会产生凹形圆弧面。去除圆弧面的方式是在冲压模具里设包边条设备及延展性**料设备抑止延展性翘曲，当空隙钟头整修冲压模具空隙可去除工件的凹形圆弧面。
2，型腔洞边直壁段有反光洁度或**料板与工件触碰总面积小导致工件出现凹形圆弧面。去除的方式是修去型腔洞壁的反光洁度及拆换**料板。
3，当冲压件样式繁杂时，因为工件附近的冲压作用力不匀称，导致工件翘曲高低不平。去除的方法是扩大压边力。
4，在冲压模具与冲压件中间**油、气体或脏物存有时，也会使冲压件造成拉伸应变,尤其是对薄料、软料工件危害很大。去除的方法是，注意日常的清理工作，当存在气体时可在冲压模具上设计排气孔方案。
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