无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 。无

损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、*声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。

检测形式

无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：

目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；

非常规检测方法

除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

业务介绍

渗透检测是表面探伤的一种，主要是对部件的表面开口缺陷进行探伤。主要是利用渗透剂的强渗透力渗透到表面开口缺陷里，等待一定时间后，*表面多余的显像剂后，后喷涂显像剂把表面缺陷里面的渗透剂吸附出来，肉眼可以观察到缺陷的大概形状。

渗透探伤的优点：

1.操作简单。

2.检测速度。

3.。

4.缺陷显示直观。

5.具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷。

它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。

常见问题

问：渗透探伤可以发现哪些缺陷？

只要是开口到样品表面的缺陷，都可以用渗透探伤发现。

问：渗透探伤对检测样品表面有什么要求？

答：样品表面应无铁锈、污垢、油、油脂或油漆等遮盖开口缺陷的污染物。

问：不锈钢的表面开口缺陷，渗透探伤可以发现吗？

答：可以，只要是非多孔性材料，几乎任何已知材料的表面开口缺陷，渗透检测都可以发现。

问：锻件的表面开口缺陷，渗透探伤可以发现吗？

答：可以，渗透检测对样品结构没有限制，铸件、锻件、焊接件、机加工件、压延件、挤压件等表面开口缺陷，渗透检测都可以发现。

问：不同的缺陷形状、尺寸、方向会影响渗透的检测效果吗？

答：不会，除了宽而浅表面开口缺陷，渗透检测不受缺陷形状（线性缺陷或体积性缺陷）、尺寸、方向的限制，只需一次渗透检测，即可同时检查开口于表面的所有缺陷。

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