CMC-ENCD-2铸铁焊丝
CMC-E46N 铸铁型面R角拉延
**型于铸铁模具的型面R角与拉延筋，以避免划痕造成。可立即在铸铁上施焊，针对耐金属材料磨损十分合理。电焊焊接金属材料**层为马氏体机构；从2层逐渐为奥氏体机构耐磨损耗性好。火苗热处理铸铁也可立即堆焊。凹模相互配合面及凹模外壁的挫伤之安全防护盔甲堆焊。针对脚踏式压力机*生产制造时造成的涨大,也是有不错的预防效应。不建议TD解决，可随铸铁PVD不锈钢解决。
CMC-ECI55 高韧性球墨铸铁铸铁焊丝
尤其合适用以厚板材之折弯成型模具、反边模具、拉深模、深抽模具型面的R角修补与高韧性之防划痕、防喷毛拉延位置制做。可立即焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细腻、具非常高的耐磨性强度、易打磨抛光。属高效率焊丝(熔填高效率 120%)。球墨铸铁铸铁、灰铁铸铁与火苗热处理铸钢件也可立即堆焊。
CMC-ENCD-2 没有色差铸铁焊丝
可立即在铸铁上施焊，尤其适用于MoCr铸铁与球墨铸铁铸铁之焊补与衬焊，打底衬焊后可提升**层硬面堆焊的强度；提议各层敲打提升耐磨损度与强度。为一低硬度铁基铸铁焊丝，且因为与铸铁之成份十分贴近，焊后机械加工规格精准，不造成一般铸铁焊丝之偏色问题。焊后熔金可陪同铸铁开展热处理工艺。尤其可用拉延模低强度规定位置焊补。
CMC-E ** N 铸铁内搭焊丝
铸铁用镍基焊条，抗压强度高、可塑性好。适用于灰铁铸铁及球墨铸铁铸铁、可机械加工制造。焊后略明亮于铸铁自身。
CMC-EG241
**型于MoCr铸铁模具的型面R角与拉延筋，以避免划痕造成。可立即在各种各样鉬铬铸铁上施焊，针对耐金属材料磨损十分合理。电焊焊接金属材料**层非常*消化吸收铸造件残渣；从2层逐渐为奥氏体机构耐磨损耗性好。火苗热处理铸铁也可立即堆焊。火苗热处理位置也可立即堆焊。
CMC-ESSH 整形伤口
适用于汽车钣金遮盖件模具及大中型五金钣金件冲压加工模具之铸铁型面、R角与拉延筋阻条，防划痕耐磨性能好。适用于各种各样艰难电焊焊接的FC300,钼铬铸铁与球墨铸铁铸铁，电焊焊接性优良，可机械加工稍有出气孔、裂痕，可随模具PVD不锈钢解决。适用于不锈钢封头冲压模具修补。
铸铁焊丝之相对性应气保焊丝系列产品：CMC铸铁之气保焊丝
CMC-FC701
为一主要用途普遍的铸铁盘药筒芯*焊条，适用于各种各样铸铁与铸钢件的大规模*增材制造与衬底堆焊。适用于大中型铸造零部件缺点修补堆焊与紧密连接，也常见于大中型铸造冲压加工模具之内搭焊与必须非常*机械加工位置。视铸造件品质，**层很有可能产生出气孔，*二层后先后降低。焊后熔金易机械加工。
一般铁基焊条焊补非常*使铸铁表层脆硬造成后生产加工艰难，十分耗损数控刀片，故改成CMC FC701可降低整体成本费。
CMC-MSSH
为一铸铁用硬面耐磨损之实芯盘装全自动*焊条，适用于铸铁模具的型面R角与拉延筋阻条…这些之防划痕耐磨损用盔甲堆焊。适用于各种各样艰难电焊焊接的FC300,钼铬铸铁与球墨铸铁铸铁。适用于不锈钢封头冲压模具修补。可机械加工，可随模具PVD不锈钢解决。并稳步提升电焊焊接速率。
CMC-FC46N
为一铸铁用硬面耐磨损之盘装全自动*焊条，适用于各种各样艰难电焊焊接的球墨铸铁铸铁 ,钼铬铸铁与灰铁铸铁，尤其适用于铸铁模具热处理前的型面R角与拉延筋阻条这些之防划痕盔甲堆焊。与铸铁融合性佳，易机械加工，可随模具PVD,CVD不锈钢解决，并稳步提升电焊焊接品质与速率。特别是在适用于大中型拉延模之阻条拉延筋与脱料板之大规模设计方案更改堆焊，易机械加工。
铸铁焊丝之相对性应氩焊条系列产品：CMC-SSH
用以S45C 与铸钢件制做硬面之模具焊条。用以S45C与铸钢件等模具钢部分，以焊接方式加强光滑度与强度，适用于：玻纤模具、五金冲压模；此外可运用于圆钢管压挤辊轮之修复。适用于不锈钢封头冲压模具修补。
CMC-67N
合适铸铁(铣铁)焊补融合性优良、易雕刻加工；熔金与原材质色调差别较小。
CMC-46N
为一铸铁模具型面**型氩弧焊机丝。专业用以必须恰当的耐磨性与强度却又要机械加工位置，与铸铁融合性佳，可随模具PVD、 CVD等不锈钢解决。是型面R角与拉延筋阻条修补堆焊的较好的选择。
CMC-27N
为一经济实用无强度铸铁修补用氩弧焊机丝。适用于沙孔填充与衬焊堆高， 该镕金侵润性佳、机械加工非常*、堆焊位置自身可开洞加强，可用以铸造件各种各样微修补。
铸铁焊丝之相对性应金属粉末系列产品：CMC-PSSH
合适于FCD600& FC300等铸铁制做之冲压加工模具的修补堆焊用低温等离子堆焊用金属粉，焊后不需热处理工艺既有高韧性。针对在大中小型热剪截模具的制做，一样可以根据堆焊在铸铁上做为剪截边。熔金可以用碾磨生产加工。
CMC-P46L
合适于FCD600& FC300等铸铁制做之冲压加工模具的修补堆焊用低温等离子堆焊用金属粉，焊后不需热处理工艺既有高韧性。熔金可以用碾磨生产加工。
灰铁铸铁拉延筋堆焊加工工艺：灰铁铸铁以其合理性，被普遍用以车辆遮盖件冷冲模具原材质，可是因为锻造工艺自身的系统性风险较高，因此电焊焊接过失的概率暴增，是典型性的艰难电焊焊接原材质。
（1） 因为模具生产制造周期时间的减少与成本费的工作压力，因此加快了拉延筋电焊焊接的
普遍化。
（2） 灰铁铸铁自身的热处理后强度与光滑度限定，进一步拓张了，堆焊拉延
筋的需要量。
（3） 为了更好地管理方法与焊接的便捷，对立即可于铸铁上施焊的要求，相对应为之。
基本原理:以堆焊方法,部分铸造贴近镜面玻璃的高韧性钢于铸铁模具需受高强度金属材料摩擦位置,提升其局部性的耐磨性能与光滑度;而求金属片件形变,却不能留出划伤印痕.
计划方案一：拉延筋手工电弧焊：
原材质原材料：FC30
焊丝：直焊CMC E46N (3.2)
焊接方式：手工制作不锈钢焊条
自动焊接设备：直流电焊机（反插线）
电焊焊接电流量：90-110A
焊接前提前准备：
① 清理电焊焊接面，彻底祛除主题风格原材料表层的沙、油、锈等废弃物并以 600~700℃烤制电焊焊接位置，脱干、脱油、直到不起烟才行。
拉延筋堆焊：
② 尽可能应用低电流量电焊焊接，且维持短弦长，焊丝垂直平分原材质。
③ 防止持续电焊焊接，一次焊口较多不**过100mm；一次电焊焊接完后之后，
马上排渣退壳。
④ 固层溫度降到150-200℃逐渐下一焊口。
⑤ 焊道太长须以跳焊解决。（见下面的图）
⑥ 焊后徐冷，清渣并打磨抛光电焊焊接位置。电焊焊接位置强度可达HRC40~46。
跳焊
以CMC E ** N打底衬焊，焊后品质更好。
【如要加高韧性，可在CMC ECI55覆面，强度可达到HRC55】
计划方案二：加热的氩弧焊机
原材质原材料：FC30
采用机器设备：WSE-315氩弧焊机、电热炉
焊条：CMC SSH (2.4)
焊接方法：
① 清理原材质表层，除去油渍，并将裂开或破损处打磨抛光整洁。
② 以氧乙炔火苗查验铸造件有没有内焊沙孔,与此同时除去油渍并加热。
③ 逐渐焊补：以尽量低的电流量起弧与电焊焊接，后退电焊焊接实际操作，匀称填充料。分层次时的触点交叠电焊焊接。
④ 焊后立刻由焊口里侧向两侧以火苗加温,销除应力,以保温材料or石灰粉覆面缓解减温速率。
⑤ 至室内温度后，打磨抛光电焊焊接位置。电焊焊接位置强度可做到HRC50-54。
以焊接方式制做之拉延筋，皆可以CMC SSH(1.6)，松二度整修】
外板件铸铁模型面焊计划方案：手工电弧焊
采用机器设备：直流电焊机（反插线）；氧乙炔火焰枪；
沟通交流电焊机还可以
焊丝：CMC E46N (3.2mm); CMC ESSH
(3.2mm，至少焊2层以上)
基本原理：以CMC E46N 与铸铁不错的融合性进行内搭衔接电焊焊接。
以CMC E46N镕金出色的打磨抛光特性与表层光滑度，保证外板件两侧无喷毛划花。以CMC ESSH较高的耐磨性能，经济发展高效率的特点，制成模座R角。
焊接方法：
① 将裂开或破损处打磨抛光整洁，除去油渍，一定要加热。（假如裂开或破损的量少，可立即用CMC ESSH焊补就可以）。
② 逐渐焊补：执行“跳焊”每道20~25mm，分散化内应力。尽量以竖直短电流量起弧与电焊焊接，后退焊接匀称填充料，结束时要些许回焊。
③ 焊后延镕金四周向外捶击，释放出来内应力。
④ 以保温隔热材料遮盖，慢慢减少溫度。
操作过程:因为外板件两侧针对喷毛的规定苛刻，因此模具的外表光滑度的规定较高CMC-E46N镕金能具有非常好的保护功效。外板件里侧可以用CMC ESSH控制成本，提高硬度。
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